碳化硅是通過(guò)無(wú)壓燒結(jié)超純亞微米粉末生產(chǎn)的。由SiC粉末和非氧化物助燒劑混合，再通過(guò)各種方法成型為復(fù)雜的形狀，然后在高于2000℃的溫度下燒結(jié)。由此燒結(jié)工藝制備的單相細(xì)晶碳化硅產(chǎn)品具有純凈、均勻和幾乎無(wú)孔隙的特點(diǎn)。耐腐蝕碳化硅鉑銠熱電偶WRP-131無(wú)論浸在腐蝕性的環(huán)境中，或在極度磨損的條件下，或暴露于超過(guò)1400℃的溫度下，碳化硅的性能都勝過(guò)其它商業(yè)化了的陶瓷或金屬合金，包括超高溫合金。這些性能加上以下列出的其它特性使得碳化硅理想地適用于包括諸如化學(xué)和漿料泵密封和軸承、噴嘴、泵和閥襯、造紙和紡織設(shè)備元件、裝甲等等在內(nèi)的各種應(yīng)用。
碳化硅的特性
1、硬

碳化硅是僅次于金剛石的zui硬的高性能材料之一。

努式硬度: 2800 kg/mm2 室溫下。

2、強(qiáng)

碳化硅的實(shí)際使用顯示了在攝氏高達(dá)1650溫度下超高的強(qiáng)度和的和抗斷裂性能。

四點(diǎn)彎曲強(qiáng)度: 55,000psi(380 MPa)

斷裂韌性: 4.20x103lb/in2x in1/2

彈性模量 (室溫): 59x106lb/in2(410 GPa)

3、輕

碳化硅的比重比大多數(shù)金屬合金小一半，為鋼的40%，與鋁大致相同。

4、致密

燒結(jié)部件密度超過(guò)Hexoloy碳化硅的理論密度－3.21 g/cm2的98%。zui小密度: 3.10 g/cm3。

5、耐磨損

碳化硅的超高硬度和密度使得它可以理想地用于易受到高磨損和滑動(dòng)磨損的部件。

額定磨損速率（點(diǎn)對(duì)面）: SiC 對(duì) SiC 1 x 10-9 mm2/kg。

摩擦系數(shù)（點(diǎn)對(duì)面）: SiC 對(duì) SiC 0.2.

6、耐腐蝕、氧化和侵蝕

碳化硅的高密度、低孔隙率和化學(xué)惰性使得它即使在超高溫度下也能工作于熱的氣體和液體環(huán)境，以及氧化和腐蝕性氣氛和強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中。

7、耐熱

碳化硅的高熱導(dǎo)率，結(jié)合其低熱膨脹，帶來(lái)遠(yuǎn)*于碳化鎢、氧化鋁和反應(yīng)結(jié)合氮化硅的出色抗熱震性。耐腐蝕碳化硅鉑銠熱電偶WRP-131這些性能使得它成為在高溫應(yīng)用中取代韌性金屬的理想候選材料。

8、易于成型

碳化硅可以通過(guò)擠壓、室溫雙向或等靜壓壓力成形、注漿和注射成型實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的大規(guī)模生產(chǎn)。

需要極少的機(jī)加工。碳化硅部件的燒結(jié)表面具有出色的光潔度（約64微英寸）。該表面質(zhì)量結(jié)合緊密的尺寸控制可以生產(chǎn)需要很少或者無(wú)需后續(xù)機(jī)加工或表面拋光的部件。

9、技術(shù)指標(biāo)

碳化硅在化工行業(yè)、高溫窯爐和其它要求高、環(huán)境嚴(yán)酷的應(yīng)用中提供了一種可以作為金屬、高溫合金和其它陶瓷材料的優(yōu)秀替代材料。此種材料集各種優(yōu)異性能于一身：

.*硬度

.高強(qiáng)度

.全面的抗化學(xué)腐蝕性

.高溫穩(wěn)定性

.高導(dǎo)熱率

10、產(chǎn)品描述

碳化硅是采用碳化硅微粉，經(jīng)無(wú)壓燒結(jié)而成的自結(jié)合細(xì)晶（晶粒尺寸小于 10μm），其密度是理論密度的 95%。我公司所提供產(chǎn)品可以滿足您的要求。