HEINZ-MAYER

HEINZ-MAYER

在競爭日益加劇的背景下，簡單和復(fù)雜的制造過程都變得越來越自動化。通過*的控制技術(shù)和精密裝配成功，降低顯著生產(chǎn)成本和競爭優(yōu)勢，與其他企業(yè)的工作。量身定制的生產(chǎn)系統(tǒng)可以顯著減少人員成本和所需的生產(chǎn)時間。對現(xiàn)代制造系統(tǒng) 的投資通常會在短時間后收回成本，并使您能夠?qū)Ｗ⒂诤诵臉I(yè)務(wù)。

亨氏麥爾機械制造有限公司為制造公司設(shè)計，開發(fā)和制造量身定制的制造系統(tǒng)。作為工廠工程和特殊機器制造領(lǐng)域的一位經(jīng)驗豐富的專家，我們擁有必要的知識，可以專業(yè)設(shè)計和開發(fā)針對各種需求的個性化優(yōu)化制造技術(shù)。范圍從我們的高素質(zhì)專業(yè)人才的服務(wù)和工程師的設(shè)計和規(guī)劃通過開發(fā)和實施安裝的的生產(chǎn)工廠。調(diào)試后我們也很樂意承擔(dān)各種項目服務(wù)并注意已安裝制造技術(shù)的操作和維護。在亨氏梅爾，您可以從單一來源獲得高質(zhì)量的服務(wù)，并受益于高度可用，通用和有效的制造流程。

各個制造廠的模塊化標(biāo)準(zhǔn)組件

得益于模塊化原理，亨氏邁耶機械制造有限公司可以為客戶提供誘人的性價比。通過在制造技術(shù)中使用模塊化標(biāo)準(zhǔn)組件，我們還可以經(jīng)濟高效地解決復(fù)雜的特殊任務(wù)。

具有巨大自動化潛力的典型制造過程包括，例如，成型，連接和切割。傳統(tǒng)上，這些過程是需要大量人員和時間的工作步驟。不管工件是常規(guī)加工還是借助CNC機床進行加工-例如，如果沒有經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)的人員，都無法進給或取出工件。因此，即使數(shù)量較少，也值得在全自動生產(chǎn)系統(tǒng)上進行投資。和周邊輔助處理，諸如處理，所述使用現(xiàn)代控制技術(shù)可以使工件的對準(zhǔn)，運輸或進給在很大程度上實現(xiàn)自動化。

理想情況下，生產(chǎn)系統(tǒng)*獨立地工作，并且還可以與上游和下游過程同步。因此，生產(chǎn)廠中，例如，與進一步自動化領(lǐng)域，如組裝技術(shù)，在包裝時，輸送系統(tǒng)相結(jié)合或分選技術(shù)。以此方式，實現(xiàn)了制造過程的整體優(yōu)化，這允許實現(xiàn)相當(dāng)大的協(xié)同效應(yīng)。

亨氏邁耶機械工程的生產(chǎn)系統(tǒng)

亨氏瑪莎機械制造有限公司的制造工藝范圍包括成型，連接和切割以及許多其他工作步驟，例如壓制，鉚接，硬化，測量，加熱，焊接或擰緊。在密切合作下，我們很樂意將生產(chǎn)系統(tǒng)整合到一個您的需求的生產(chǎn)系統(tǒng)中，并且可以用來實現(xiàn)相當(dāng)大的成本優(yōu)勢。

現(xiàn)代化的PLC控制使測試，組裝和制造過程的精確和特定于客戶的實施成為可能。由于使用了制造商技術(shù)上成熟的控制元件，因此我們的生產(chǎn)系統(tǒng)可以發(fā)揮大的智能和性能。在我們的幫助下，您可以在小的空間內(nèi)實現(xiàn)大程度的自動化，并可持續(xù)地提高生產(chǎn)率。與我們并了解我們創(chuàng)新和精確的制造技術(shù)。