含油廢水中所含的油類(lèi)物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動(dòng)植物油和脂肪類(lèi)。從對(duì)水體的污染來(lái)說(shuō)，主要是石油和焦油。由于不同工業(yè)部門(mén)排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過(guò)程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L;廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過(guò)程中注意減輕廢水中油的乳化;其二，是在處理過(guò)程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。

　　含油廢水如果不加以回收處理，會(huì)造成浪費(fèi);排入河流、湖泊或海灣,會(huì)污染水體,影響水生生物生存;用于農(nóng)業(yè)灌溉，則會(huì)堵塞土壤空隙，妨礙農(nóng)作物生長(zhǎng)。

　　含油廢水的處理應(yīng)考慮回收油類(lèi)物質(zhì)，并充分利用經(jīng)過(guò)處理的水資源。因此，含油廢水的處理可利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80%，出水中含油量約為100～200毫克/升。廢水中的細(xì)小油珠和乳化油則很難去除。

　　1 含油污水的來(lái)源和危害

　　1.1 含油污水的來(lái)源分析

　　我國(guó)的含油污水的來(lái)源是十分廣泛的，在鋼鐵的煉制、工業(yè)的生產(chǎn)、石油的開(kāi)采以及和食品加工生產(chǎn)等過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生含油污水，并且這些油類(lèi)污染物主要以四種形式存在，分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。

　　(1)石油化工行業(yè)。在我國(guó)的石油化工行業(yè)中，從初的開(kāi)采到后的運(yùn)輸和消費(fèi)，幾乎任何一個(gè)階段都會(huì)產(chǎn)生含油污水，在我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平的快速發(fā)展下，我國(guó)的三次采油技術(shù)也得到了較為廣泛的應(yīng)用，其改進(jìn)了驅(qū)油的效果，但是卻也使得污水的成分更加復(fù)雜了。

　　(2)化工制藥工程。其主要來(lái)源為高濃度工藝的含油污水，在制造的過(guò)程中，原料反應(yīng)、產(chǎn)物分離和原料預(yù)處理等階段會(huì)大量的使用水和潤(rùn)滑油，所以在后期就會(huì)產(chǎn)生大量的含油污水。

　　(3)金屬冶煉行業(yè)。在冶煉金屬的過(guò)程中，無(wú)論是與油品接觸的材料還是與油品接觸的設(shè)備，我們對(duì)要對(duì)其進(jìn)行冷卻、清洗和潤(rùn)滑，并且潤(rùn)滑油還可能與其直接接觸，因此就會(huì)形成含油污水。

　　(4)食品加工和生產(chǎn)。在我國(guó)的食品加工和生產(chǎn)的過(guò)程中，設(shè)備清洗以及機(jī)器潤(rùn)滑等階段都要產(chǎn)生含油污水。

　　1.2 含油污水的危害分析

　　(1)含油污水污染飲水水源。如果我們?nèi)粘５娘嬘盟丛獾搅撕臀鬯奈廴?，那么不但人畜?huì)感染疾病，甚至還可能會(huì)導(dǎo)致食物中毒，危害非常大;另外，含油污水中也是含油一定量的致癌物質(zhì)的，因此就可能會(huì)提高含油污水所污染區(qū)域的癌癥的發(fā)病率;

　　(2)含油污水排入江河湖泊。含油污水的密度比正常的純凈水的密度要小，所以一旦含油污水排入到江河湖泊中，那么其是會(huì)附著在水面之上的，大氣與水中氣體就無(wú)法正常的交換，水中氧氣的含量不斷下降，那么水生植物就無(wú)法正常生長(zhǎng)，水體的質(zhì)量受到嚴(yán)重的影響，大幅度降低了水資源的利用價(jià)值;

　　(3)含油污水進(jìn)入土壤。如果含油污水被當(dāng)做灌溉水用于灌溉土壤了，那么油漬就會(huì)沉積在作物的表面，土壤無(wú)法與外界的空氣有效交換，土壤的代謝速度變慢，從而影響作為的正常生長(zhǎng)，甚至還會(huì)導(dǎo)致作物的死亡，如果含有油漬的作物被人類(lèi)食用了，對(duì)我們的身體健康也會(huì)帶來(lái)危害。

　　2 含油污水處理工作的工藝流程

　　通常情況下在我們處理含有污水的過(guò)程中，其工藝流程為先對(duì)含油污水進(jìn)行次的油水分離，之后再通過(guò)混凝或是上浮的方法進(jìn)一步將油水分離開(kāi)來(lái)，此時(shí)我們應(yīng)定量的投加PAM和PAC，保證絮化反應(yīng)和混凝反應(yīng)的充分發(fā)生，這種工藝流程能夠避免油品堵塞處理裝置的情況出現(xiàn)，同時(shí)每一個(gè)裝置的除油性能也能夠發(fā)揮*。在含油污水進(jìn)入到組合氣浮時(shí)，大量的SS和油就已經(jīng)被除去了，這時(shí)我們應(yīng)先對(duì)水質(zhì)進(jìn)行測(cè)量，如果水質(zhì)還是不符合標(biāo)準(zhǔn)的，那么我們應(yīng)采用活性炭過(guò)濾罐或是石英砂過(guò)濾罐對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾，確保其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。我們所進(jìn)行的次油水分離的主要目的就是要減少含油污水的乳化程度，如果是凝固點(diǎn)高并且粒度大的含油污水，那么處理時(shí)應(yīng)有保溫和加熱的設(shè)備，如果是油水比重差較小的含油污水，就應(yīng)采用過(guò)濾裝置。在選擇處理裝置的材料時(shí)，我們應(yīng)充分的考慮溫度這一參數(shù)。而在組合氣浮浮渣排放到污泥儲(chǔ)池時(shí)，由氣動(dòng)隔膜泵打到廂式壓濾機(jī)壓濾脫水，后將其外運(yùn)處理。

　　3 含油污水處理的關(guān)鍵技術(shù)方法

　　3.1 混凝法。這種方法主要是針對(duì)含油污水中的微小的懸浮油粒以及膠狀油粒分離的方法，，我們應(yīng)在含油污水中加入一定量的化學(xué)藥品，使其發(fā)生充分的化學(xué)反應(yīng),之后就會(huì)逐漸凝結(jié)成絮狀或是一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的混合體;之后，我們便會(huì)將混凝劑加入到污水之中，這樣原來(lái)污水中的膠狀油粒就不再是負(fù)電荷了，而是呈電中性，絮狀的聚合物或是穩(wěn)定的混合體就會(huì)慢慢下沉。在實(shí)際的處理過(guò)程中，我們常使用三氯化鐵、堿式氧化鋁、硫酸鋁以及硫酸亞鐵等混凝劑，加速澄清池則通常被用來(lái)當(dāng)做構(gòu)筑物。

　　3.2 過(guò)濾法。所謂的過(guò)濾法就是指在濾膜的作用下將含油污水中的顆粒物攔截下來(lái)，從而使油水分離開(kāi)來(lái)，達(dá)到理想的凈化效果。一般情況下，過(guò)濾法應(yīng)是混凝法和上浮法的下一級(jí)處理方法，在形成聚合物或是穩(wěn)定的混合體后，采用過(guò)濾法就可以取出污水中的膠狀油漬。采用這樣的處理方法，后處理完成的含油污水的含油量不超過(guò)10mg/l，壓力濾池和普通快濾池通常被當(dāng)做構(gòu)筑物。采用過(guò)濾法的管理過(guò)程是有一定難度的，應(yīng)進(jìn)行熱水反洗或是空氣反向曝氣的操作，否則就容易出現(xiàn)濾料堵塞的問(wèn)題。

　　3.3 氣浮法。這種方法主要應(yīng)用在去除含油污水中的乳化油和較小油粒的工作中，采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過(guò)30mg/l，其工作原理為：先向含油污水中灌入一定量的空氣，這樣污水中就會(huì)出現(xiàn)大量的氣泡，氣泡同樣也會(huì)上浮，這時(shí)就形成了一個(gè)由氣泡、水和油共同組成的不均勻體系，氣泡會(huì)與密度更為接近的油相結(jié)合并逐步的向上運(yùn)動(dòng)，也就達(dá)到了油水分離的效果，根據(jù)其產(chǎn)生氣泡方式的不同，我們又可以將上浮法分為以下幾種：

　　(1)溶氣氣浮法。這種方法實(shí)現(xiàn)油水分離的方式是從飽和的含油污水中析出氣泡，在溶氣罐中分別加入含油污水和空氣并逐步的加壓，確?？諝庖呀?jīng)很好的溶解在了污水中，溶解時(shí)間約為4分鐘，之后將污水送入到上浮池中，空氣突然減壓時(shí)就會(huì)出現(xiàn)很多細(xì)小的氣泡，氣泡與油粒一起上浮，此方法大的優(yōu)點(diǎn)就是污水和空氣之間能夠充分的融合;

　　含油污水的其他處理方法

　　重力分離法

　　重力分離法是典型的初級(jí)處理方法,是利用 油和水的密度差及油和水的不相溶性,在靜止或 流動(dòng)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)油珠、懸浮物與水分離。分散在 水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層,油珠上 浮速度取決于油珠顆粒的大小,油與水的密度差, 流動(dòng)狀態(tài)及流體的粘度。它們之間的關(guān)系可用 Stokes和Newton等定律來(lái)描述。

　　橫向流除油器

　　橫向流含油污水除油設(shè)備是在斜板除油器的 基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,它由含油污水的聚結(jié)區(qū)和分 離區(qū)兩部分組成。含油污水經(jīng)過(guò)交叉板型的 聚結(jié)器,使小分散油珠聚并成大油珠,小顆粒固體 物質(zhì)絮凝成大顆粒,然后聚結(jié)長(zhǎng)大的油珠和固體 物質(zhì)通過(guò)具有*通道的橫向流分離板區(qū),而從 水中分離出來(lái)。在進(jìn)行油水、固體物質(zhì)分離的同 時(shí),還可以進(jìn)行氣體(天然氣)的分離。

　　波紋板聚結(jié)油水分離器

　　波紋板除油原理主要是利用油、水的密度差, 使油珠浮集在板的波峰處而分離去除,其關(guān)鍵是 在于借助哈真淺池沉淀原理,制成波紋板變間距 變水流流線(xiàn),過(guò)水?dāng)嗝媸亲兓?水流呈擴(kuò)散、收 縮狀態(tài)交替流動(dòng),產(chǎn)生了脈動(dòng)(正弦)水流,使油珠 之間增加了碰撞機(jī)率,促使小油珠變大,加快油珠 的上浮速度,達(dá)到油水分離的目的。

　　聚集型油水分離器

　　奧地利費(fèi)雷公司在世界上開(kāi)發(fā)了CPS 一體化波紋板式重力加速聚集型油水分離器。該波形板是費(fèi)雷公司的產(chǎn)品,以聚丙烯為基礎(chǔ) 材料,內(nèi)含多種添加劑,使其具有親油而不粘油、 抗老化是特點(diǎn)。波紋板一塊一塊地疊加起來(lái)的, 間距一般為6 mm(當(dāng)水中懸浮物含量較高時(shí),可 采用間距12 mm的設(shè)計(jì))。

　　仰角式游離水分離器

　　將臥式和立式游離水分離器相結(jié)合,采用仰 角設(shè)計(jì),克服了立式容器內(nèi)油水界面覆蓋面積小 和臥式容器油水界面與水出口距離短,分離時(shí)間 不充分的缺點(diǎn)。來(lái)液進(jìn)口位于管式容器的上行 端,水中油珠能聚結(jié)并爬高上行至頂端油出口,而 水下沉至底端水出口排出。該設(shè)備仰角小于12°, 長(zhǎng)18.3 m,直徑為1 372 mm和914 mm兩種規(guī)格。

　　混凝法

　　可用鋁鹽或鐵鹽作混凝劑，構(gòu)筑物可采用加速澄清池，處理效果與上浮法基本相同。

　　含油廢水處理設(shè)施

　　采用上浮法時(shí)，往往也投加混凝劑，以提高凈化效果。

　　過(guò)濾法

　　常作為上浮法出水的處理手段。經(jīng)過(guò)濾法處理的廢水，含油量可降至10毫克/升以下。處理構(gòu)筑物可采用普通快濾池或壓力濾池。但管理比較困難，需要空氣反沖，熱水反洗。如管理不善，濾料容易堵塞。