一體化生活污水處理設(shè)備廠家

王凱軍指出，長期以來，國人對污泥干化焚燒工藝存在誤讀，普遍認為它是一種高能耗工藝和高碳排放工藝。實際上，上污泥焚燒能量可以達到自給，不同工藝能耗來看，焚燒工藝（～100kW/t）與堆肥工藝（>100kW/t）相當(dāng)。

焚燒實現(xiàn)*處理和處置，而堆肥后續(xù)需要考慮儲存、運輸?shù)饶芎?。而且，污泥中的有機質(zhì)焚燒是碳中性的。此外，人們還誤認為污泥焚燒特性與垃圾相同是二噁英排放源。

干化焚燒工藝的設(shè)備投資較大，焚燒產(chǎn)生的煙氣污染嚴重，還需建立完善的煙氣處理系統(tǒng)，這也加大了污泥的處理費用。因此干化焚燒工藝一般適用于用地緊張且經(jīng)濟發(fā)達的地區(qū)。

隨著對碳減排和污泥生物質(zhì)資源認識的不斷加深，干化焚燒工藝在國外的應(yīng)用范圍開始減少。然而現(xiàn)階段，在我國污泥厭氧消化和好氧發(fā)酵技術(shù)還未成熟的情況下，污泥干化焚燒在一定時期內(nèi)可能會出現(xiàn)增長的態(tài)勢，尤其是工業(yè)窯爐協(xié)同焚燒的方式。

一體化生活污水處理設(shè)備廠家

4、建材利用為主的污泥隧道窯協(xié)同處置技術(shù)路線

污泥建材化利用技術(shù)已經(jīng)非常成熟。建有隧道窯的磚瓦廠有如下特征：一是有大量余熱可用，磚坯經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后在冷卻階段產(chǎn)生較豐富的熱量，雖然一部分引入烘干段用于烘干濕磚坯，但并沒有充分利用；二是隧道窯高溫段可產(chǎn)生超過一千度的高溫；三是制磚需要大量原料；四是磚瓦廠土地充裕，一般可調(diào)整出項目用地。

目前從江蘇、浙江、福建等地已建成投產(chǎn)的磚瓦廠污泥處置項目來看，基本路線采用：利用窯爐余熱將含水量60~80%的污泥，烘干至含水量30%以下，一部分直接摻加到制磚原料里面，比例不超過15%；一部分投入隧道窯高溫段，經(jīng)一千多度高溫煅燒，充分榨取其熱值后，少量灰渣全部摻入制磚原料用于制磚。該技術(shù)的關(guān)鍵在于熱能利用效率與相關(guān)設(shè)備的配套組合。

在這個領(lǐng)域，利用太陽能陽光房與窯爐余熱相結(jié)合，采用循環(huán)熱風(fēng)實現(xiàn)“下蒸、上曬”的加熱效果，再配合自動化進料、出料、定時翻拋、自動收集等相關(guān)設(shè)備，已經(jīng)在工程應(yīng)用中收到很好的實踐效果。

在污泥處理處置行業(yè)，沒有 的技術(shù)，只有適合的工藝。提倡因地制宜、因泥制宜、因工況條件制宜等務(wù)實思路，尋找適合的工藝技術(shù)。