一體化污水處理設(shè)備AO工藝原理

1、占地面積小，提高土地的利用率。
在MBR工藝中，活性污泥濃度一般控制在7000-18000mg/L，這相當(dāng)于傳統(tǒng)污泥系統(tǒng)污泥濃度的五倍。因此，MBR工藝的生化處理效率得到極大提高，反應(yīng)池占地面積可節(jié)約50％。另外，由于膜組件代替了澄清和過濾等深度處理工藝，這些設(shè)備就可以取消，因此節(jié)約了整個污水處理廠的占地面積。
2、出水水質(zhì)好。
一般來說，經(jīng)過MBR工藝處理的污廢水幾乎檢測不到懸浮物，濁度小于1.結(jié)合了膜分離技術(shù)的生化處理工藝，MBR產(chǎn)水幾乎可以應(yīng)用于所有非飲用型回用領(lǐng)域——農(nóng)業(yè)綠化灌溉、鍋爐補給水（RO預(yù)處理）和工業(yè)工藝給水等。同時MBR工藝可以有效減少病原性細(xì)菌的存在，例如大腸桿菌和隱孢子蟲屬。
3、可實現(xiàn)污泥*  
在污水處理過程中，通過培養(yǎng)微生物對污染物進(jìn)行分解氧化等生化降解，微生物氧化過程中獲得的ATP用于維持微生物的生命活性，然后才是用于合成細(xì)胞組分，因此，維持代謝的污泥減量技術(shù)即是增加用于維持代謝的能量需求，降低用于細(xì)胞增殖的能量，從而達(dá)到污泥減量的目的。主要的方法是通過延長污泥齡來實現(xiàn)減量化，其中MBR是典型的延長污泥齡的工藝，MBR系統(tǒng)可強化系統(tǒng)內(nèi)微生物的維持代謝，減少剩余污泥產(chǎn)量，甚至可實現(xiàn)無剩余污泥排放。
4、運行可靠，操作簡單，可實現(xiàn)無人值守。
       通過去除初沉池和澄清池等處理單元，MBR集成為一個一體化工藝來運行。無需污泥沉淀，也無需投加化學(xué)藥劑（如絮凝劑和混凝劑），因此也就取消了傳統(tǒng)情況下需要的化學(xué)藥劑投加系統(tǒng)。此外，通過取消受污泥濃度和性狀影響較大的污泥沉淀池，可以少化取樣和分析化驗的次數(shù)?？傮w上，MBR工藝可以有效減少工作量，同時MBR工藝易于操作，運行穩(wěn)定，因此很多MBR項目都是由 的技術(shù)服務(wù)人員通過遠(yuǎn)程和現(xiàn)場控制。
       MBR工藝適用場所：
生活小區(qū)、別墅、寫字樓、 賓館、食堂、洗浴中心 中小型工廠、 醫(yī)院及中小型醫(yī)療機構(gòu)、 車站、機場、碼頭、商業(yè)街區(qū) 、公園、名勝古跡等旅游風(fēng)景區(qū) 、學(xué)校、 、機關(guān)單位 、其他對場地、環(huán)境要求較高場所。
  簡介：一體化污水處理設(shè)備是一種模塊化污水處理設(shè)備，一般通用材質(zhì)有碳鋼，玻璃鋼，或者不銹鋼，根據(jù)不同的水質(zhì)選擇不同的材質(zhì)。根據(jù)不同的水質(zhì)水量，一體化污水處理設(shè)備可以做成AO生物接觸氧化法工藝，A2O生物接觸氧化法工藝，AO+MBR工藝，倒置A2O工藝，AO2工藝等。一體化污水處理設(shè)備集去除BOD5、COD、NH3-N，總磷（P），總氮（N），SS于一身，是目前高效的污水處理設(shè)備。
一體化污水處理設(shè)備AO工藝原理：
 
1、工藝簡介：
 
      A/O是Anoxic/Oxic的縮寫，它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法，同時結(jié)合國內(nèi)自己開發(fā)的，且成熟的掛填料僧物接觸氧化法，大大的提高了處理效率。

2、工作原理
 
     A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在厭氧段厭氧菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)污水無害化處理。
 
3、工藝優(yōu)點
 （1）效率高，該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時間大于10h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至60mg/L          以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在80%以上。
 （2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。
 （3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、40%、60%，酚和有機物的去除率分別為60%和39%，故          反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
 （4）容積負(fù)荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有          較高的容積負(fù)荷。
 （5）缺氧/好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，            不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。