豎流式溶氣氣浮機(jī)廠家

當(dāng)前，國(guó)家重點(diǎn)抓環(huán)境保護(hù)工作關(guān)停并轉(zhuǎn)產(chǎn)了一大批污染嚴(yán)重的中小型企業(yè)，各地己越來(lái)越重視環(huán)境污染問(wèn)題。廢水治理作為一個(gè)老大難問(wèn)題。一直困擾著各個(gè)企業(yè)，尤其是一些中小型企業(yè)，如造紙、印刷、食品、石油化工等企業(yè)，由于資金和技術(shù)等方面的制約，進(jìn)口設(shè)備投資太大，中小型企業(yè)難以承受，因?yàn)橥度刖薮蟮倪\(yùn)行費(fèi)用而不得不開開停停，以應(yīng)付環(huán)保部門的檢查，針對(duì)目前這種現(xiàn)狀，我公司參考*技術(shù)，研制開發(fā)了SF系列超效過(guò)濾溶氣氣浮機(jī)技術(shù)與成套設(shè)備，其處理效果*，高于目前傳統(tǒng)常規(guī)氣浮，運(yùn)行成本也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他氣浮水處理方式。

 豎流式溶氣氣浮機(jī)批發(fā)價(jià)格技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)

豎流式溶氣氣浮機(jī)廠家

1、處理效率高：

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶氣水質(zhì)好壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%,在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良?xì)馀萑壕鶆蚨仁翘岣邭飧⌒实年P(guān)鍵，三者互相關(guān)聯(lián)、相互制約。一個(gè)100UM的氣泡如果變成等體積的1UM的汽泡，其微量可以達(dá)到1000000個(gè)，所以，在溶解空氣總量不變的前提下，縮小單個(gè)氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時(shí)氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)氣浮效率低，其重要的原因就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過(guò)大，主體氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度（消能以后單位體積溶汽水中所含氣泡個(gè)數(shù)）一般在108M3以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100UM的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無(wú)效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑大導(dǎo)致氣泡上升速度過(guò)快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果不理想。而本機(jī)所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102CM3同時(shí)氣泡大小均勻,這就保證了較高的處理效率和理想的處理效果.

2、溶氣利用效率高：

本機(jī)的溶氣利用率近99%,傳統(tǒng)的凹式氣浮只有10%左右,而早期的氣浮僅為6%左右,氣浮效率的高低.以溶氣壓力為例,從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶氣效率多也能提高一倍,但能耗卻高出好幾倍,以溶氣效果為例,若從50%的溶氣效率提高到99%.其氣浮效率多也只能提高一倍,但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在結(jié)構(gòu)上就要復(fù)雜的多,檢修也相應(yīng)復(fù)雜。

研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前的單個(gè)粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以，1UM左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附作用，這也是本機(jī)溶氣效率高的直接原因。

3、處理負(fù)荷高

本機(jī)可以處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000-20000mgL的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮方式所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)氣浮所能分離的（SS）含量一般在1000mgl左右，僅對(duì)SS含量在幾百mgl左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。

4、簡(jiǎn)便實(shí)用的壓力溶氣

本機(jī)溶氣罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù)，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了容量體積大，處理流量大，為增大氣、水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混合機(jī)構(gòu)，氣、水在極短的時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均相狀態(tài)。

5、高效率的氣泡發(fā)生器

傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對(duì)浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式，就決定了這種結(jié)構(gòu)無(wú)法產(chǎn)生10微米以下的微氣泡，所以要克服的是氣泡發(fā)生器結(jié)構(gòu)流程上的缺陷，本機(jī)以其合理的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的轉(zhuǎn)化，具有以下優(yōu)勢(shì)：

以大限度的消除溶氣水的能量，也就是說(shuō)，可以大限度的使溶氣從溶解平衡的高能降到幾乎接近常壓力的低能值，溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移，而不是能量的消失。大消能，是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉(zhuǎn)換的高值，本機(jī)所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達(dá)99.9%，而普通氣泡發(fā)生器高只能達(dá)到95%。

在獲得大消能比的前提下，具有快的能量消減速度，也就是具有短的能量消耗時(shí)間，即可以在短的時(shí)間內(nèi)獲得大能量消減比。本案所采用的氣泡發(fā)生器的消能時(shí)間僅為0.01-0.03秒，而普通氣泡發(fā)生器快也得0.3秒。

溶氣水從高能值降到低能值的過(guò)程中沒有渦流反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用，合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個(gè)體積相同的氣泡合并后，其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話，那通過(guò)該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流，反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。



設(shè)計(jì)方案

1、工藝流程圖（見附圖）

2、各部分的作用

（1）、格柵：擋住廢水中體積較大的懸浮物。

（2）、沉淀池：各工段廢水集中流入沉淀池，水中大部分填料等雜質(zhì)在此沉淀池集中排出，減輕后續(xù)氣浮池處理負(fù)荷。

（3）、調(diào)質(zhì)池，混合均勻后的廢水集中在此。

（4）、氣浮機(jī)：利用氣浮原理，通過(guò)溶氣水的突然釋壓在水中產(chǎn)生大量均勻的微氣泡群，附著于絮凝體上，造成絮凝體密度小于水的狀態(tài)，空氣在壓力溶氣罐中被強(qiáng)制溶解，進(jìn)入氣浮機(jī)后，由于溶氣水壓突然消失，溶解在水中的空氣以致密的微氣泡群狀態(tài)從水中逸出，在緩慢的上升過(guò)程中與絮凝體結(jié)合，帶動(dòng)絮體上浮，浮出后的雜質(zhì)溢出，清液則由氣浮池底部的集水管由下而上排出回用。

（5）、好氧快濾池：為進(jìn)一步降低污水中SS，BOD，COD的含量，采用好氧快濾池對(duì)廢水進(jìn)一步凈化處理?？鞛V池主要由濾料層、承托層、配水系統(tǒng)、集水區(qū)、洗砂排水組成，管廊內(nèi)由原水進(jìn)水，清水出水，沖洗水排出等主要管道和與其相配的控制閥組成，其運(yùn)行過(guò)程是高速過(guò)濾與反沖交替循環(huán)。

SF超效過(guò)濾溶氣氣浮機(jī)

SF超效過(guò)濾溶氣氣浮機(jī)為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，主要由以下幾部分組成：

1、氣浮機(jī)：

圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機(jī)的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機(jī)中央位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來(lái)的溶液氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動(dòng)和渦流，形成直徑約為20-80UM的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水*分離出來(lái)。均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離開來(lái)的清水和污泥均勻散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過(guò)一根直立主管連接到罐上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動(dòng)。連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池里。

2、溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲(chǔ)氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分，其作用就是實(shí)現(xiàn)不和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個(gè)密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計(jì)有檔板、隔套、射流器等元件，可以加速空氣和水體的擴(kuò)散、傳質(zhì)過(guò)程，提高溶氣效率。

3、藥劑罐：

鋼制圓罐，用于溶解存儲(chǔ)藥液，其中兩個(gè)為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個(gè)為藥劑儲(chǔ)存罐，體積隨處理能力大小而配套。

SF超效過(guò)濾溶氣氣浮機(jī)的作用

1、SF超效過(guò)濾溶氣氣浮機(jī)的單位浮量高，溶氣利用率高，所以用于處理懸浮物非常高的廢水，其高值可達(dá)20000mg/L像懸浮物含量高達(dá)數(shù)千mg/L的造紙白水，采用本技術(shù)可以輕易達(dá)到回用的目的。

2、可以分離1UM-10UM的浮懸物，如藻類等。

3、可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵，銅，鉻，鋅等，例如分離百至千mgL的含銅廢水，僅一次氣浮就可達(dá)到10mgL以下。

4、用于某些生產(chǎn)領(lǐng)域，處理效果優(yōu)于該行業(yè)的設(shè)備，如用于淀粉行業(yè)回收蛋白質(zhì)，可使回收的蛋白質(zhì)含量高達(dá)60%，達(dá)到一級(jí)品的效果，而目前淀粉行業(yè)的處理設(shè)備也只能達(dá)到30%。

5、該設(shè)備用于分離化終冷水中的蒸片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路機(jī)械加工廢水脫除油污，COD，SS等，即使不用絮凝劑，可達(dá)到理想效果。

宜興豎流式溶氣氣浮機(jī)廢水處理效果和成本估算


 豎流式溶氣氣浮機(jī)國(guó)內(nèi)外氣浮設(shè)備的比較

隨著我國(guó)環(huán)保力度的不斷加大，歐美，日本等一些國(guó)家的環(huán)保設(shè)備公司紛紛進(jìn)入中國(guó)。推出了一系列氣浮設(shè)備，如渦凹?xì)飧?、超效淺層氣浮，螺旋推進(jìn)氣浮等，一些廠家也仿制，造成環(huán)保設(shè)備遍地開花，良莠不齊的局面，但是孰優(yōu)孰劣，可作如下比較：

判斷一套氣浮裝置的優(yōu)與劣的標(biāo)準(zhǔn)包括以下幾個(gè)方面：

1、微氣泡的直徑，微氣泡群的密度，微氣泡群的均勻性

2、能耗的高低

3、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，操作及維護(hù)的難易程度

散氣氣浮靠水流的機(jī)械剪切力和擴(kuò)散力和擴(kuò)散板產(chǎn)生氣泡（如射流氣?。?，氣泡直徑在1mm左右不易與小顆粒和絮凝體相結(jié)合，反而會(huì)將絮凝體打碎，不適合處理含細(xì)小微粒和絮凝體的廢水，其氣浮效果差，靠機(jī)械切割氣泡式以機(jī)械為動(dòng)力切割氣泡的，如螺旋推進(jìn)型氣浮，渦凹?xì)飧〉龋渌塬@得的主體氣泡群的微氣泡直徑也在50UM以上，更談不上氣泡群的均勻性和密度了。日本，歐美引入中國(guó)的超效淺層氣浮，除池型變化并加上了一個(gè)缺少說(shuō)服力的“零進(jìn)度"外，在技術(shù)上并沒有實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步。螺旋推進(jìn)型，優(yōu)點(diǎn)是不使用空壓機(jī)，動(dòng)力消耗比超效淺層氣浮略低，但其性能仍無(wú)法超出傳統(tǒng)常規(guī)氣浮的性能范圍，而對(duì)于懸浮物來(lái)說(shuō)含量?jī)H數(shù)百mgL廢水，許多常規(guī)氣浮都有比較理想有效果，但是對(duì)于懸浮物含量達(dá)到數(shù)千甚至上萬(wàn)mgL廢水時(shí)，常規(guī)氣浮就無(wú)能為力了，而這種情況恰恰是本案的優(yōu)勢(shì)所在，對(duì)于超級(jí)氣浮來(lái)講，所處理廢水的懸浮物越高，其噸水耗能就越低，而其他氣浮的能耗往往是與廢水的污染負(fù)荷成正比的。

按溶氣方式分為兩種：渦凹?xì)飧C(jī)和溶氣氣浮機(jī)，渦凹?xì)飧C(jī)是利用渦流的特殊攪拌功能，配套產(chǎn)品：將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效加壓混合，產(chǎn)生的微細(xì)氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術(shù)大大簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的攪拌工藝，不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的小型化，還節(jié)省投資和運(yùn)轉(zhuǎn)成本。



 豎流式溶氣氣浮機(jī)用途：

采用氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng)，省略了加壓泵、空氣壓縮機(jī)、射流器、高壓溶氣罐、等復(fù)雜設(shè)置。創(chuàng)造了“一分鐘調(diào)試法”。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是：出水閥門全開，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門 直到壓力表顯示處理系統(tǒng)所需要的壓力，調(diào)試就結(jié)束。

自動(dòng)氣液分離罐的溶氣系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)，不僅性能穩(wěn)定，而且可以頻繁的開機(jī)、關(guān)機(jī)而不需要重新調(diào)試，也就是說(shuō)本溶氣系統(tǒng)只需簡(jiǎn)單的調(diào)試一次。

1、溶氣氣浮機(jī)的分類

按水流方式可分為：豎流式溶氣氣浮機(jī)、上流式溶氣氣浮機(jī)和綜合式溶氣氣浮機(jī)。



 豎流式溶氣氣浮機(jī)適用范圍：

造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。 

溶氣氣浮適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對(duì)于其它的氣浮方式，它具有水力負(fù)荷高，池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。

宜興豎流式溶氣氣浮機(jī)原理

高效溶氣氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過(guò)溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣 泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。DJ型 高效氣浮設(shè)備引進(jìn)日本新技術(shù)，運(yùn)用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放，微細(xì)氣泡析出與懸浮顆粒高效吸附而上浮，從而達(dá)到固液分離的目的。

 豎流式溶氣氣浮機(jī)特點(diǎn)

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過(guò)程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得的效果。

4、高效溶氣氣浮設(shè)備構(gòu)造： 

(1)高效溶氣氣浮系統(tǒng)

氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％

(2)溶氣系統(tǒng)

對(duì)于氣浮設(shè)備來(lái)說(shuō)，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的主要的 部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá) 10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效 率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。

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