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全自動(dòng)油管接頭扣壓機(jī)使用說明書
全自動(dòng)油管接頭扣壓機(jī)適用范圍:
該全自動(dòng)油管接頭扣壓機(jī)是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形,從而平穩(wěn)、地扣壓在膠管上的設(shè)備、如(液壓機(jī)械、注塑機(jī)、挖機(jī)、裝載機(jī)、吊機(jī)、汽車空調(diào)管),從而平穩(wěn)、地扣壓在膠管上的設(shè)備、如(液壓機(jī)械、注塑機(jī)、挖機(jī)、裝載機(jī)、吊機(jī)、汽車空調(diào)管),是液壓機(jī)械廠,挖機(jī)維修點(diǎn),的必選設(shè)備。
全自動(dòng)油管接頭扣壓機(jī)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)如下:
1.壓管通徑:Φ6~Φ64mm(zui大2.5英寸,zui小2分)
2.電機(jī)功率:3KW
3.額定電壓:三相AC380V或單相AC220V
4.油壓:31.5Mpa
5.油泵流量:2.5ML/REV
6.扣壓力:≥3000KN
7. 隨機(jī)配套模具: 14,16,19,22,26,30,34,39,45,51,57,63,69
8. 外型尺寸: 600×840×1300mm (L*W*H)
9. 整機(jī)重量(不含油):300KG
10.可裝50升46#液壓油.
一、全自動(dòng)油管接頭扣壓機(jī)工作原理
油泵在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,輸出液壓油,推動(dòng)扣壓油缸內(nèi)的柱塞向前運(yùn)動(dòng),使柱塞、前缸蓋上的兩個(gè)內(nèi)錐套推動(dòng)具有對稱錐面的模座徑向收縮,實(shí)現(xiàn)模塊對膠管的扣壓。當(dāng)收縮量達(dá)到標(biāo)尺調(diào)定值時(shí),扣壓自動(dòng)停止,電磁換向閥換向后,液壓油進(jìn)入兩個(gè)開模油缸,推動(dòng)扣壓柱塞反向運(yùn)動(dòng),模座在彈簧作用下帶動(dòng)模塊復(fù)原。
二、安裝調(diào)試
1.搬運(yùn):機(jī)器宜采用叉車搬運(yùn),并以機(jī)器底部受力,機(jī)身不允許傾斜。嚴(yán)禁搬抬鎖頭及標(biāo)尺部位。
2.安裝:機(jī)器需水平固定于穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。
3.注油:打開機(jī)殼,油箱中加入50L長城牌46#抗磨液壓油。
4.接電:將電源線接在機(jī)器規(guī)定的電源上,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)觀察旋向,電機(jī)旋向應(yīng)與油泵所指方向一致。
5.檢查標(biāo)尺:標(biāo)尺位于油缸前端面上(見上圖),用于調(diào)節(jié)扣壓管套收縮量的大小。順時(shí)針調(diào)整,收縮量減?。荒鏁r(shí)針調(diào)整,收縮量增大。標(biāo)尺座靠三個(gè)螺釘上的彈簧彈力壓在油缸端面上,用手拉動(dòng)標(biāo)尺(垂直油缸端面方向),標(biāo)尺座應(yīng)靈活離開油缸端面,松開后,靠彈簧彈力自動(dòng)壓緊在油缸上。開始扣壓前,應(yīng)仔細(xì)檢查標(biāo)尺伸縮是否靈活。不可將標(biāo)尺用螺釘緊固在油缸上,否則會(huì)損壞標(biāo)尺。
6.壓力調(diào)整:機(jī)器系統(tǒng)zui大壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調(diào)整。順時(shí)針調(diào)整壓力增大,逆時(shí)針調(diào)整壓力減小。(出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整)
7.開模速度調(diào)整:開模速度的快慢,由分流閥控制,順時(shí)針調(diào)整,開模速度加快,逆時(shí)針調(diào)整,開模速度減慢,但開模速度過快會(huì)使噪音增大。(出廠時(shí)已調(diào)好,必要時(shí)可以自行調(diào)整)
三、全自動(dòng)油管接頭扣壓機(jī)扣壓操作
1.機(jī)器初次使用時(shí)應(yīng)空扣壓20~30次,觀察各部位均正常后方可使用。鎖管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20-30次,以使油溫增高一些。
2.按下開模按鈕,打開模具座。根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上,并調(diào)整標(biāo)尺刻度。(詳見技術(shù)參數(shù)參考表)
3.把帶有接頭的膠管置于鎖頭內(nèi)適當(dāng)位置,使得一次扣壓全部長度。
4.按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作,直至鎖頭停止扣壓為止。
5.按下開模按鈕,取出扣壓成的膠管總成。用游標(biāo)卡尺檢測扣壓后的管套外徑尺寸,如與參數(shù)表不符,應(yīng)精調(diào)標(biāo)尺刻度,并重復(fù)上述操作,直到符合要求為止。
四、壓管試?yán)?br />扣壓Φ19Ⅲ層膠管(按JB1885-77標(biāo)準(zhǔn)制造)
從鎖管技術(shù)參數(shù)參考表中查得Φ19Ⅲ層膠管膠套外徑扣壓前為39mm,扣壓后為35mm,應(yīng)選用得模具內(nèi)徑為Φ34,對應(yīng)標(biāo)尺為3.5。將內(nèi)徑為Φ34模具置于模具內(nèi),并將標(biāo)尺刻度旋至3.5處,將膠管剝皮后與接頭組裝好。
按“操作”中得步驟進(jìn)行扣壓操作,扣壓完畢后測量管套外徑,如測得尺寸為Φ35 mm,則完成扣壓。如扣壓直徑不符,精調(diào)標(biāo)尺后重新扣壓,例:測得尺寸為Φ35.5mm,則逆時(shí)針調(diào)整標(biāo)尺1.75圈即可。因膠管及管套的生產(chǎn)廠家不同,產(chǎn)品的具體尺寸、材質(zhì)可能不盡相同,因此表中數(shù)據(jù)僅供參考,具體扣壓尺寸應(yīng)以壓力實(shí)驗(yàn)為依據(jù)。
五、注意事項(xiàng)
1.扣壓時(shí)要盡可能將接頭置于模具中心,不要壓在六角螺母上。
2.防止工具和其他異物進(jìn)入鎖頭。
3.每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到zui大程度,這樣可使彈簧處于張開狀態(tài)。否則將損壞彈簧。
4.工作時(shí)不要把手伸進(jìn)鎖頭內(nèi)。
5.剝皮工具必需牢固安裝于剝皮電機(jī)連接盤上,剝皮機(jī)構(gòu)不工作時(shí)把剝皮工具卸掉,以免意外傷人。
6.維修時(shí)必須切斷電源。
7.因不同廠家的管套內(nèi)徑差異較大,膠管剝皮時(shí),剝皮刀徑向位置調(diào)整應(yīng)以每批所用管套內(nèi)徑為依據(jù)。
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