電機(jī)轉(zhuǎn)子端蓋壓裝機(jī) 數(shù)控升降臺(tái)中心軸壓入

軸承壓裝機(jī)根據(jù)應(yīng)用范圍可分為馬達(dá)軸承壓裝機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承壓裝機(jī)叫法很多，又叫軸承壓裝機(jī)，軸承壓裝機(jī)，可設(shè)計(jì)成單柱的，四柱的，弓形的，C型的等軸承壓裝機(jī)的操縱采用控制系統(tǒng)觸摸按鍵操作加控制按鈕方式，操作控制系統(tǒng)和按鈕分別安裝在操作面板及前操作盒上。壓裝機(jī)的邏輯控制部份、控制元件及伺服驅(qū)動(dòng)單元等都安裝在機(jī)床架體內(nèi)部，變壓器安裝在底架內(nèi)在機(jī)架背面電氣元件安裝處有通風(fēng)換氣風(fēng)扇，以保證系統(tǒng)正常工作。全自動(dòng)軸承壓裝機(jī)供電電源為三相交流380V（-15%～+10%）50HZ±1HZ，壓裝機(jī)滿載功率約3.5KW。

產(chǎn)品特點(diǎn)

(1) 機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)巧妙。
(2) 采用伺服控制系統(tǒng)，輕松實(shí)現(xiàn)定位。
(3) 采用人機(jī)對(duì)話界面，全中文菜單，操作直觀簡單，參數(shù)設(shè)置方便，易維護(hù)，易操作。
(4) 可采用壓裝檢測或檢測方式，可實(shí)現(xiàn)位移停止或荷重停止，可以進(jìn)行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制，在設(shè)定壓裝條件下，自動(dòng)進(jìn)行合格判定。

軸承壓裝機(jī)全自動(dòng)軸承壓裝機(jī),軸承壓裝機(jī)廠家，軸承壓裝機(jī)制造商的工作原理：
壓裝機(jī)可采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作方式。手動(dòng)方式一般用于設(shè)備的調(diào)整及對(duì)被壓裝工件的工裝夾具的調(diào)整。按緊急停止按鈕可使設(shè)備在任何條件下停機(jī)。

1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，采用的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進(jìn)速度30 MM/秒以下,

3.設(shè)備待機(jī),滑快上下移動(dòng)時(shí)噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅(jiān)固開式結(jié)構(gòu),可使機(jī)身保持足夠的的鋼性,同時(shí)擁有方便的操作空間,
5.分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計(jì)時(shí)器,壓力開關(guān),位置感應(yīng)器,或客戶本身的模具進(jìn)行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計(jì)時(shí)器,或位置感應(yīng)器任意行程范圍內(nèi)調(diào)整.

9.壓力、行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；

10.液壓系統(tǒng)計(jì)內(nèi)置機(jī)架內(nèi),外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.

11.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機(jī)械出力范圍有15tf-100 tf各種規(guī)格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

電機(jī)轉(zhuǎn)子端蓋壓裝機(jī) 數(shù)控升降臺(tái)中心軸壓入