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新河縣源潤水利機械廠
新河縣源潤水利機械廠
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產(chǎn)品型號PZ
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地邢臺市
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更新時間：2016-12-13 12:01:12瀏覽次數(shù)：695次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線平面鋼制閘門制作及安裝應(yīng)滿足水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范的要求，閘門制作及安裝要求委托相關(guān)單位進行，以保證其質(zhì)量，閘門槽埋件安裝須由廠家指導(dǎo)下進行。配套的啟閉機預(yù)埋件在埋設(shè)前應(yīng)將其表面的浮銹、沒嘖清除干凈，預(yù)埋螺栓平直，埋設(shè)要牢靠，外露長度符合廠家規(guī)定。
平面鋼制閘門噴鋅工藝
（1）、閘門門葉防腐
我公司根據(jù)圖紙和本合同文件要求，制定防腐工藝和施工規(guī)程，并報監(jiān)理人同意后實施。門葉制造成形后，應(yīng)對外觀進行修整，磨平門葉焊疤、飛濺及焊縫余高，經(jīng)檢驗合格后，運至噴砂現(xiàn)場進行噴鋅防腐。噴鋅防腐將采用室內(nèi)噴鋼丸除銹的*工藝，效率高、污染小，且粗糙度適中、鋅層附著力強。閘門噴鋅防腐應(yīng)嚴(yán)格按照SL105-95及GB8923規(guī)范執(zhí)行。為保證閘門外形美觀，閘門油漆應(yīng)一次涂成，以保證色漆*。閘門滾輪、側(cè)輪踏面涂紅色防銹漆，輪轂涂以黑色防銹漆。另外，閘門防腐時，要特別注意次梁內(nèi)緣等死角位置，為了保證噴鋅的厚度及均勻度，采用"十字"垂直噴涂法噴涂。防腐過程細述如下：
①、表面預(yù)處理
預(yù)處理前，將閘門表面化整修完畢，并將金屬表面化鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。
表面預(yù)處理采用噴射除銹，所用磨料表面清潔干凈。噴射用的壓縮空氣經(jīng)過過濾，除去油和水。
閘門表面除銹等級應(yīng)符合GB8923《涂裝前鋼材表面化銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的Sa2.5級，使用照片目視對照。除銹后，表面粗糙度數(shù)值應(yīng)達到40～70μm。閘門除銹后，用干燥的壓縮空氣吹凈。
②、噴鋅防腐
A、噴涂用的鋅絲應(yīng)符合下列要求：鋅絲純度采用99.99％，不低于99.95％,鋅絲應(yīng)光潔，無銹 ，無油，無折痕，直徑為φ2.0～3.0mm。
B、噴涂厚度按設(shè)計圖樣執(zhí)行。
C、經(jīng)除銹后，鋼材表面在2h內(nèi)噴涂，如在晴和較好的大條件下，zui長不超過8h。
D、噴涂力求均勻，不少于兩次噴完，噴束垂直交叉覆蓋。
E、噴涂經(jīng)檢查合格后，及時用圖樣規(guī)定的涂料進行封閉，涂裝前將涂層表面灰塵清理干凈，涂裝在涂層尚有余溫時進行。
F、涂層表面產(chǎn)生少量夾雜時，用小刀剔刮，如缺陷面積較大，鏟除重噴。
G、金屬噴涂層的厚度測量，采用數(shù)控測厚儀測定。
③、表面涂裝
涂裝的涂料按圖紙規(guī)定選擇，涂裝層數(shù)，每層厚度，逐層涂裝間隔時間，配制方法，和涂裝注意事項，按設(shè)計文件或涂料生產(chǎn)廠家的說明書規(guī)定執(zhí)行；
施工圖紙中注明不防腐的部件不得誤噴涂。
在下述施工條件下不得進行涂裝：
A、空氣相對濕度超過85 ％。
B、施工現(xiàn)場環(huán)境濕度低于10℃。
C、鋼材表面溫度未高大氣露點3℃。
平面鋼制閘門埋件安裝方案
（1）、一期預(yù)埋件安裝
①、埋件埋設(shè)前，應(yīng)按不同種類堆放，并采取有效的措施，防止埋件受潮銹蝕以及油脂和各類有機物的污染；
②、需承受外荷載的埋件，在澆砼28天后，方可承受外載；
③、一期錨筋、錨栓、錨板預(yù)埋根據(jù)土建進度配合進行，其中，錨筋（栓）的埋入深度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求；若施工圖紙未作要求，埋入一期混凝土的長度應(yīng)不小于其直徑的20倍，且尾部應(yīng)做成彎鉤或燕尾開叉；
④、一期錨筋錨栓錨板應(yīng)與土建鋼筋綁牢或焊接牢靠，安裝完畢澆灰前，應(yīng)重新檢查，拆模后，立即進行表面清理，并保證其有足夠的與二期埋件的搭接長度。
（2）、二期預(yù)埋件安裝
①、二期預(yù)埋件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》（DL/T5018-94）第9.1條相關(guān)規(guī)定。
②、安裝前，應(yīng)先對一期混凝土預(yù)留槽進行檢查，對一期混凝土中預(yù)留的插筋進行調(diào)直，并對一、二期混凝土的接觸面進行鑿毛處理。
③、對土建移交的基準(zhǔn)線及基準(zhǔn)點進行復(fù)核，復(fù)核無誤后，利用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、鋼板尺定位門槽中心線、閘孔中心線，利用水準(zhǔn)儀確定各底坎高程。
④、將門槽中心線、閘門支撐中心線、止水中心線、底坎中心線用墨斗分別彈在側(cè)軌、主軌及反軌上，線粗細不宜超過0.5mm。
⑤、根據(jù)門槽中心線和孔口中心線及高程定位底坎，調(diào)整好后，加固、復(fù)核。在門槽上方架設(shè)懸吊鋼絲架，掛上15Kg垂球為防止垂球輕微擺動，將垂球浸沒在自制油桶中，通過調(diào)整主反軌及側(cè)軌與鋼絲的距離及孔口中心線的距離來調(diào)整軌道的垂直度及其對孔口中心線的距離，定位加固，用經(jīng)緯儀復(fù)核。
⑥、埋件工作面對接接頭的錯位均應(yīng)進行緩坡處理，過面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補焊磨光，并按原設(shè)計要求進行防腐處理。
⑦、埋件安裝完，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在5~7天內(nèi)澆筑二期砼。若過期或有碰撞應(yīng)予復(fù)測，復(fù)測合格后，方可澆筑砼，砼一次澆筑高度不宜超過5m，澆筑時，應(yīng)注意防止砼跑模并采取措施搗實砼。
⑧、二期砼拆模后，應(yīng)對埋件進行復(fù)測，并作好記錄。同時檢查砼面的尺寸，清除遺留的雜物，以免影響閘門啟閉。復(fù)核無誤后，將以上安裝精度做好記錄，在砼澆筑前報請監(jiān)理工程師驗收。在砼澆筑過程中，應(yīng)注意對門槽構(gòu)件的工作面進行必要保護，避免碰傷及污物貼附，影響止水及支承的正常工作。
平面鋼制閘門廠家新河縣源潤水利機械廠生產(chǎn)鑄鐵閘門、平面鋼制閘門、卷揚式啟閉機、不銹鋼閘門。
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