多相催化氧化設(shè)備工作原理：
有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時(shí)，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。
多相催化氧化設(shè)備技術(shù)是一種新型的廢氣凈化方法。它是在催化氧化和蓄熱式焚燒法（RTO）的基礎(chǔ)上，采用了一系列節(jié)能設(shè)計(jì)和材料繼而發(fā)展成為現(xiàn)代*的有機(jī)廢氣處理技術(shù)。廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達(dá)到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優(yōu)勢。
多相催化氧化設(shè)備特點(diǎn)：
·適用干式脆性物料（含水量<3%)的超微粉碎
·依靠粉體間相互作用的自磨粉碎，可獲得高純度微米級和亞微米級的超微顆粒。
·配有相應(yīng)內(nèi)襯，可解決硬質(zhì)、粘壁物料的粉碎。
·壓縮氣體經(jīng)噴嘴絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳一湯姆遜降溫效應(yīng)，使粉碎在低溫下進(jìn)行，特別適合熱敏性、低融點(diǎn)物料實(shí)行超微粉碎。
·能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和自動化操作。
多相催化氧化設(shè)備主要適用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、*、苯胺類污水、苯甲醚污水；分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水；合成醫(yī)藥、農(nóng)藥類污水；獸藥類污水；精細(xì)化工類污水；成樹脂類污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍污水等。
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