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環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家(玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家)
在碳鋼基層上使用的方法:
?、?先將表面除油往污,之后再進行除銹,除銹等級應滿足不低于Sa2.0或St3標準。在銹面清理干潔后,用VEGF樹脂打底,待干后施工。
?、?用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,數(shù)小時后即硬化,再按設計要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測,以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
?、?在彎角或外形突變處適當增加厚度,或同F(xiàn)RP復合使用。
④ 用VEGF樹脂罩面一至二道。
?、?VEGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應對VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴格控制。一般情況下,涂層的*檢測項目主要有:外觀缺陷、硬度、針孔測試、厚度測試、錘擊檢查等。
1、外觀缺陷檢查:通過目測方法,表觀應無明顯缺陷。
2、硬度:常用巴柯爾硬度來檢測,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供值的90%。
3、針孔測試:采用放電型小孔檢測器,以基材和檢測器的探頭為正負極,加以2500KV/mm 的高壓,以測試涂層的缺陷及不連續(xù)點。
4、厚度測試:利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,每1m至2檢測一點,均勻厚度要達到設計要求。
5、錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。
表5.1 VEGF鱗片膠泥使用定量
品 種 規(guī) 格 | 用 量 (KG/M2) | |||
底涂(每道) | 膠泥層(1mm厚) | 面涂(每道) | ||
金屬面 | VEGF-1-M | 0.20~0.25 | 1.4~1.6 | 0.25 |
混凝土面 | VEGF-1-C | 0.25~0.30 | 1.5~1.7 | 0.25 |
金屬面 | VEGF-2-M | 0.15~0.20 | 1.3~1.5 | 0.20 |
混凝土面 | VEGF-2-C | 0.20~0.25 | 1.4~1.6 | 0.20 |
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在混凝土基層上使用的方法:
① 基礎混凝土要求養(yǎng)護期不少于28天,表面含水率應<6%。首先中和往掉表面的堿性物質(zhì),并之后利用噴砂或其它機械方法往除混凝土表面浮灰,清理干凈后,然后用VEGF樹脂打底一至二道,待干后施工。
② 用手工泥刀刮鏝成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,硬化后,再進行第二刀刮鏝,直至達到規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時進行檢測,以確認涂層是否有針孔及其它瑕疵。
?、?凹凸部位,適當增加厚度,或用FRP復合使用。
④ 用VEGF樹脂罩面一至二道。
鱗片膠泥的應用
表6.1 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應用
裝 置 名 稱 | 腐 蝕 條 件 | 防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范 |
進料管 | SO2氣體等,150℃或低于150℃ | VEGF襯里,F(xiàn)RP |
| SO2氣體等,150℃-200℃ | 高溫涂料 |
冷卻塔 | SO2氣體等,≤150℃ | VEGF襯里 |
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