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廠家定做環(huán)保無(wú)泵水幕噴漆臺(tái) 漆霧處理器水膜除塵器

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濟(jì)南創(chuàng)達(dá)環(huán)保科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

概述：無(wú)泵水幕噴漆機(jī)是公司在引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)外*噴漆設(shè)備的基礎(chǔ)上研制而成的高科技產(chǎn)品無(wú)泵水幕噴漆機(jī)在經(jīng)歷了多年的市場(chǎng)考驗(yàn)后又經(jīng)不斷地改進(jìn)，目前已達(dá)到噴漆漆霧凈化技術(shù)領(lǐng)域中國(guó)*水平。
目前以多種使用形成廣泛應(yīng)用于*、汽車、鐵路、機(jī)械、電機(jī)、水泵、家具。

詳細(xì)介紹

無(wú)泵水幕噴漆機(jī)是一種濕法處理設(shè)備，無(wú)水泵及復(fù)雜的管道系統(tǒng)，避免了水泵/管道及噴嘴易堵塞的難題。本設(shè)備采用排風(fēng)機(jī)的風(fēng)力誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕，在風(fēng)力提升過(guò)程中提起的水被風(fēng)吹散成水霧狀。含有漆霧的空氣首先與水幕撞擊，其中的部分粘性物質(zhì)被截留在水中。然后穿過(guò)水簾進(jìn)入氣水?dāng)嚢柰ǖ?，與通道里的水霧產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌混合，將顆粒物*清洗在水中。一部分水跟隨氣流組織進(jìn)入集氣箱后，由導(dǎo)流柵將空氣與水分離，處理后的氣體穿過(guò)擋水板，由排風(fēng)機(jī)排放到大氣中，而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，溢流到水版上形成均勻的水幕，如此往復(fù)循環(huán)，可有效去除空氣中的漆霧顆粒有害成分。

循環(huán)水中添加的去污絮凝劑，改變漆霧的粘附狀況，使被清洗在水中的漆霧結(jié)成渣塊漂浮于水面。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不斷地有新水經(jīng)自動(dòng)補(bǔ)水裝置加入水箱，水箱中的水可反復(fù)循環(huán)使用，不需排放。漆霧顆粒凈化效率：≥98%處理苯系物含量較高的油漆漆霧時(shí)需加活性炭廢氣凈化器配套使用，利用活性炭將產(chǎn)生的有機(jī)氣體吸附凈化后再排放。

◆ 排風(fēng)直接提水——將排風(fēng)和提水系統(tǒng)結(jié)合，排風(fēng)負(fù)壓直接提升水箱中的水形成循環(huán)水幕，無(wú)需水泵。

◆凈化效率達(dá)標(biāo)——噴漆漆霧去除率≥98%。5μm以上的親水性粉塵去除率≥96%

◆工作運(yùn)行可靠——裝配安全防爆離心風(fēng)機(jī)作為排風(fēng)裝置和水循環(huán)動(dòng)力裝置。由于無(wú)水泵不易出現(xiàn)故障和經(jīng)常檢修維護(hù)的部件，因此設(shè)備運(yùn)行非?？煽?。

◆操作維護(hù)簡(jiǎn)單——zui基本的操作是風(fēng)機(jī)啟停；日常維護(hù)為補(bǔ)水（由于水是循環(huán)使用，補(bǔ)水只是自然蒸發(fā)的部分，所以補(bǔ)水量非常少，并且安裝有自動(dòng)補(bǔ)水裝置后，無(wú)需人工操作）；定期維護(hù)包括添加絮凝劑和清除漆渣。

◆無(wú)廢水氣排放——排放廢氣通過(guò)循環(huán)水凈化處理（水中添加絮凝劑），水會(huì)因自然蒸發(fā)。因此無(wú)廢水排放。循環(huán)水中留存的漆渣定期清除即可。

◆國(guó)家檢測(cè)達(dá)標(biāo)——廢氣排放和作業(yè)條件保證符合GB/T19001-2000（i d t IS09001: 2000）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

◆后期保養(yǎng)方便——實(shí)現(xiàn)無(wú)泵循環(huán)供水后，克服了現(xiàn)有各類水泵供水系統(tǒng)容易漆渣堵塞的致命缺陷，維護(hù)簡(jiǎn)便，設(shè)備性能可靠，不易出故障，使用方便；

◆凈化效率——由于含有漆霧的空氣，經(jīng)過(guò)水幕、水簾、以及氣水通道內(nèi)與水霧的強(qiáng)烈混和攪拌，形成多級(jí)凈化過(guò)程，提高了凈化效率；

◆清理殘?jiān)奖?/span>——水中加入絮凝劑，解決了漆霧粘附設(shè)備的煩惱，便于清理確保通風(fēng)效果。