石蠟計(jì)量表質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，測量精度精準(zhǔn)，支持送檢，咨詢！

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石蠟計(jì)量表技術(shù)參數(shù)：

口 徑：DN15～DN500mm 
公稱壓力：0.6～42MPa 
工況溫度：-200℃～+500℃
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程比： 1：15
殼 體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶要求協(xié)商提供)
供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次，不帶信號(hào)輸出）；外供24VDC（帶信號(hào)輸出）
輸出信號(hào)：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
防護(hù)等級(jí)：IP65；IP67
防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT₄；隔爆型ExdllCT₄
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：Q/BET05-06
表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
連接法蘭：國標(biāo)（GB/T）系列；化工（HG）系列；機(jī)械（JB/T）系列；亦可按客戶要求協(xié)商制作    【  】

性能優(yōu)勢介紹：

    整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無可動(dòng)部件，插入式結(jié)構(gòu),拆卸方便；
    可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；
    整機(jī)可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓；
    儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；
    傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
    可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定；
    具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低；
    具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；
    具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；
    能準(zhǔn)確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；
    計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%；
    重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；
    壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右；
    抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；
    可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
    低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖；
    安裝簡單方便，極易維護(hù)；
    多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；
    抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測脈動(dòng)流。

節(jié)流裝置組成

1·節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、限流孔板、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板、環(huán)形孔板、文丘里管、文丘里噴嘴、插入式文丘里、V錐流量計(jì)、彎管流量計(jì)、機(jī)翼測風(fēng)裝置等。

2·取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管、均壓環(huán)等

3·連接法蘭（國家標(biāo)準(zhǔn)、各種標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)計(jì)部門的法蘭）　、緊固件。

4·測量管孔板    【  】

產(chǎn)品選型   【  】

選擇孔板流量計(jì)所需要的參數(shù)

1、管道的口徑（管徑*壁厚）

2、孔板流量計(jì)測量的介質(zhì)

3、被測介質(zhì)的工作溫度

4、被測介質(zhì)的工作壓力（zui大壓力、zui小壓力、正常壓力）

5、被測介質(zhì)的工作流量（zui大流量、zui小流量、正常流量）

6、被測介質(zhì)的粘度

孔板流量計(jì)安裝管道條件：

（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

（2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

（3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法：

（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%

（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%

2） 節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。

（4）節(jié)流件上游側(cè)*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數(shù)值的1/2

（5）節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D（15D）。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的zui小直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D（15D）。

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