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廊坊晟景源防腐材料有限公司
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更新時間:2017-07-18 17:32:08瀏覽次數(shù):201次
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防腐工程的施工工藝:
1.鏟除原防腐層。
2.噴砂除銹處理,露出金屬本色。
3.在噴砂處理完畢8小時內(nèi),涂刷乙烯基酯樹脂玻璃鱗片底漆一道。
4.將基體焊縫、鋼圈、拐角等部位用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料刮膩?zhàn)硬⒑贫锥娌Aт撨M(jìn)行加強(qiáng)防腐鹽城玻璃鱗片膠泥。
鹽城玻璃鱗片膠泥廠家,玻璃鱗片膠泥襯里施工
防腐工程的施工工藝:
1.鏟除原防腐層。
2.噴砂除銹處理,露出金屬本色。
3.在噴砂處理完畢8小時內(nèi),涂刷乙烯基酯樹脂玻璃鱗片底漆一道。
4.將基體焊縫、鋼圈、拐角等部位用乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料刮膩?zhàn)硬⒑贫锥娌Aт撨M(jìn)行加強(qiáng)防腐鹽城玻璃鱗片膠泥。
5.基體刮涂二道玻璃鱗片膠泥。
6.整體涂刷玻璃鱗片面漆一道。
本防腐于1997年4月施工,一周后投入使用,1998年進(jìn)罐檢查情況良好。1999年4月全停檢修期間再次進(jìn)入罐內(nèi)檢查,防腐層完好如初,沒有任何損壞的跡象。界時已運(yùn)行滿兩年,生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定。
本防腐方案造價略低于玻璃鋼防腐,而且玻璃鱗片在防腐性、耐溫耐磨性、使用壽命等方面大大優(yōu)于玻璃鋼,因此玻璃鱗片的確是一種值得推廣使用的新型防腐材鹽城玻璃鱗片膠泥料。
鹽城玻璃鱗片膠泥廠家,玻璃鱗片膠泥襯里施工
玻璃鱗片樹脂襯里技術(shù)
玻璃鱗片樹脂作為設(shè)備襯里和涂料,在英國、日本六七十年代得到了推廣和應(yīng)用。在中國八十年代開始了玻璃鱗片樹脂襯里的開發(fā)性研究。從試制玻璃鱗片開始,解決了玻璃鱗片的界面處理,鱗片在樹脂中的穩(wěn)定懸浮,鱗片的分散及清洗等技術(shù)問題,進(jìn)行了抗透性試驗(yàn),耐腐蝕性能試驗(yàn)及力學(xué)性能試驗(yàn)等,以及在工業(yè)裝置上的應(yīng)用試驗(yàn)。玻璃鱗片樹脂防腐襯里技術(shù)是以改進(jìn)有機(jī)高分子材料防腐壽命理論為出發(fā)點(diǎn),研究配制的新型防腐結(jié)構(gòu)材料。該材料具有腐蝕介質(zhì)滲透途徑長,抗?jié)B透性好,殘余應(yīng)力小,施工特性好,易修補(bǔ),應(yīng)用領(lǐng)域廣等特性。
玻璃鱗片樹脂防腐材料介紹
(一)防腐蝕原理:
玻璃鱗片樹脂防腐蝕層,就是將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環(huán)氧、乙烯基等樹脂,按操作規(guī)程均勻混合。經(jīng)過嚴(yán)格的配制工藝,配制成膠泥或涂料。經(jīng)泥抹子或高壓無氣噴槍等工具,涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料的表面。再經(jīng)室溫固化,而得到襯里或涂層。
,玻璃鱗片膠泥襯里施工
如上圖所示,在玻璃鱗片樹脂防腐層中,扁平狀鱗片在樹脂中平行疊壓排列,不僅對腐蝕介質(zhì)構(gòu)成一道道屏障,使介質(zhì)在基料中的滲透需經(jīng)過無數(shù)條曲曲折折的途徑,這在客觀上相當(dāng)于增加了防腐層厚度。而且使基料被分割成許多小區(qū)域,使樹脂內(nèi)的微氣泡,微裂紋及分子級空穴相互分割,從而有效地抑制了介質(zhì)的擴(kuò)散。又由于玻璃鱗片是不連續(xù)的片狀實(shí)體,且在基料中近似平行排列,使得界面孔隙也為樹脂分割。因此,玻璃鱗片對介質(zhì)的滲入有很好的阻礙效果,從而達(dá)到防腐蝕的目的鹽城玻璃鱗片膠泥。
(二)玻璃鱗片樹脂防腐的優(yōu)點(diǎn)
1、受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效地避免底蝕、分離、鼓包、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力,各接觸面的殘余應(yīng)力小,熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強(qiáng)度不會因熱脹而衰減,熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強(qiáng),遇機(jī)械損傷只限于局部,擴(kuò)散趨勢小。
4、修復(fù)性好。使用幾年后,破壞處只需簡單處理,即可修補(bǔ)。
5、對防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng),尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好,且現(xiàn)場配料方便、可室溫固化及熱固化鹽城玻璃鱗片膠泥。
■玻璃鱗片樹脂防腐材料應(yīng)用實(shí)例 | ||||
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玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)說明
(一)施工方法簡介
玻璃鱗片樹脂防腐材料主要是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹脂,經(jīng)設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料。故它的施工作業(yè)是通過施工者用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求涂抹到被防護(hù)表面,再經(jīng)除泡滾、壓光滾除泡,壓實(shí)、壓光,且使玻璃鱗片按一定方向疊壓排列后固化成型的,其施工作業(yè)類似于建筑抹灰作業(yè)。但由于樹脂與水泥材料的特性不同,應(yīng)用目的亦不同,故其涂抹作業(yè)較之抹會又提出了更高更難得要求。
(二)施工的主要特點(diǎn)
1、玻璃鱗片樹脂防腐蝕作業(yè)為手工操作,故施工質(zhì)量,在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制,主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。
3、玻璃鱗片防腐層必須*封閉。端面、連接面及拐角處,為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷,應(yīng)采用玻璃布曾強(qiáng)等補(bǔ)償措施
4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以zui大限度地減少配料中氣泡的生成。
5、玻璃鱗片樹脂防腐施工的環(huán)境惡劣,屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場地的復(fù)雜情況,故施工中的安全防護(hù)非常重要。
(三)施工對被防護(hù)金屬殼體的結(jié)構(gòu)及表面狀態(tài)的要求鹽城玻璃鱗片膠泥
1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性,以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過程中,因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件,必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。
3、施工前所需焊接(或鉚接)的結(jié)構(gòu)件(無論是內(nèi)壁還是外壁)均應(yīng)焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求完成檢驗(yàn)并合格。
4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備,應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內(nèi)襯層。
5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時,應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整,凸出高度不應(yīng)超過1mm,如超出或粗糙時,應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹鹽城玻璃鱗片膠泥。
8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等,應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動火焊接。
(四)施工中的質(zhì)量檢驗(yàn):
本廠設(shè)有專門施工質(zhì)量檢驗(yàn)人員,并配備有專門的檢驗(yàn)儀器,負(fù)責(zé)施工中的質(zhì)量檢驗(yàn)工作。如施工質(zhì)量不符和技術(shù)要求。將行使“質(zhì)量否決權(quán)”,確保施工質(zhì)量。
,玻璃鱗片膠泥襯里施工
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