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玻璃鱗片膠泥（生產(chǎn)廠家）2017*

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更新時(shí)間：2017-10-14 21:09:11瀏覽次數(shù)：614次

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樹(shù)脂鱗片膠泥

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廊坊晟景源防腐材料有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

玻璃鱗片膠泥（生產(chǎn)廠家）2017*
乙烯基酯樹(shù)脂鱗片涂料
組成:
由環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯樹(shù)脂、玻璃鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成。本涂料為三組分供貨。
性能特點(diǎn):
鱗片涂料的主要成膜物是雙酚A環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯樹(shù)脂，該樹(shù)脂以環(huán)氧樹(shù)脂為母體，兩端含有乙烯基活性點(diǎn)，它不僅保留了環(huán)氧樹(shù)脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹(shù)脂

詳細(xì)介紹

玻璃鱗片膠泥（生產(chǎn)廠家）2017*

乙烯基酯樹(shù)脂鱗片涂料

組成:

由環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯樹(shù)脂、玻璃鱗片、耐腐蝕填料、顏料、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成。本涂料為三組分供貨玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家。

玻璃鱗片膠泥（生產(chǎn)廠家）2017*

性能特點(diǎn):

玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家的主要成膜物是雙酚A環(huán)氧甲基丙烯酸型乙烯基酯樹(shù)脂，該樹(shù)脂以環(huán)氧樹(shù)脂為母體，兩端含有乙烯基活性點(diǎn)，它不僅保留了環(huán)氧樹(shù)脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹(shù)脂固化快，施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹(shù)脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂。

本涂料采用經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片，厚度僅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列，形成了*的屏蔽結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了樹(shù)脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。

應(yīng)用范圍 :

玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家具有優(yōu)良的防腐蝕性能，可廣泛應(yīng)用于下列各種設(shè)備設(shè)施的防腐蝕:

--污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽

--石油化工貯槽、貯罐

--石油化工管道內(nèi)襯

--脫硫裝置設(shè)備、排煙煙囪

--海洋構(gòu)筑物

施工方法:

1 涂料的調(diào)配

1．1 本產(chǎn)品由涂料主劑、引發(fā)劑、促進(jìn)劑三組份組成。

1．2 配比涂料主劑100 引發(fā)劑2.5-3.5 促進(jìn)劑1-3

在環(huán)境溫度不同時(shí)，樹(shù)脂涂料的固化時(shí)間不同，用戶(hù)在使用本涂料之前應(yīng)先做小樣試驗(yàn)確定合適的配比。涂料的固化速度一般通過(guò)改變促進(jìn)劑的用量來(lái)調(diào)節(jié)。

1．3 玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)廠家配料程序先在涂料主劑中加入促進(jìn)劑，攪拌均勻；然后再加入引發(fā)劑，再攪拌均勻。配料要準(zhǔn)確稱(chēng)量，配制好的料要在30分鐘內(nèi)用完。每次拌料量要少，以免物料放熱加速固化造成損失。配料時(shí)不得另外加稀釋劑。

2 涂裝方法

2．1 表面處理：鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)。

2．2 涂裝方法：可采用刷涂、滾涂、抹涂、高壓無(wú)氣噴涂等。

技術(shù)指標(biāo)

顏色灰色（也可根據(jù)用戶(hù)要求配制其它顏色）

干燥時(shí)間（25℃）表干≤3小時(shí)；實(shí)干≤24小時(shí)

附著力（劃圈法） 1-2

固體份（％） >95％

使用量（g/㎡） 200-250

耐腐蝕性能與使用溫度參考表

介質(zhì)	濃度	參考使用溫度	介質(zhì)	濃度	參考使用溫度
硫酸	25%	<80℃	氫氧化鈉	<10%	<60℃
硫酸	70%	常溫	氫氧化鈉	30%	常溫
硝酸	5%	<60℃	次氯酸鈉	<18%	<80℃
硝酸	20%	<45℃	氨水，氣相		常溫
鹽酸	<37%	<80℃	氨水，氣液		不耐
磷酸	任意	<90℃	煙道氣		<160℃
醋酸	<25%	<80℃	鋅電解液		<60℃
醋酸	50%	<60℃	鎳電鍍液		<80℃
*氫氟酸	10%	<60℃	二甲苯		常溫
*氫氟酸	20%	常溫	苯		常溫
鉻酸	30%	常溫	乙醇		常溫
飽和氯水		<80℃	汽油		<80℃