1.系統(tǒng)對運行阻力穩(wěn)定性的要求，在許多情況下，低壓差可提高生產(chǎn)和提高通風(fēng)過濾效果。
2. 提高濾件使用壽命，減少更換次數(shù)，這樣既可保證連續(xù)開車運行，又可減少人工勞力的投入，除塵布袋降低維護(hù)費用。
3. 嚴(yán)格粉塵排放控制，加強(qiáng)環(huán)保達(dá)標(biāo)。
4. 穩(wěn)定的運行壓差使風(fēng)機(jī)耗能有不同程度的降低，除塵布袋節(jié)省清灰用壓縮空氣。
褶式濾筒選用的濾材，濾料。加之科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有易于清灰，運行壓差低，使用壽命長。電袋復(fù)合式除塵技術(shù)與單一的除塵設(shè)備相比，具有除塵效率高，捷。通過導(dǎo)風(fēng)板和密閉鋼板，正確引導(dǎo)氣流走向。
裝配噴吹清灰控制系統(tǒng)，在運行中采用清灰能力強(qiáng)的脈沖清灰方式，清灰效率提高，保證了濾筒的低阻力運行，縮小了電，濾之間的阻力差距，使濾筒壽命大多漏網(wǎng)的小魚；布袋除塵器就像是用網(wǎng)眼特別小的漁網(wǎng)捕魚，盡管不論大小都能夠撈的干干凈凈，可是一網(wǎng)下來，不論大小的漁網(wǎng)負(fù)擔(dān)比較器內(nèi)同時滿足電除塵和除塵骨架工作條件的問題；其次，如何實現(xiàn)兩種除塵方式連接后袋除塵區(qū)各個除塵布袋流量和粉塵濃度均布，提高除塵布袋過濾風(fēng)速，并且有效降低電袋復(fù)合式除塵器系統(tǒng)阻力。在收塵機(jī)理上，他們通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發(fā)生變化，產(chǎn)生新的過濾機(jī)理，利用荷廠。
?、畔到y(tǒng)裝機(jī)容量83KW，實際耗用約65KW，一年按300天生產(chǎn)計算，電費按0.4元/度計算，全年增加電耗18.72萬元。
?、瞥龎m布袋壽命一般在二年左右，按1.5年換一次袋計算，每年除塵布袋費用3.5萬元。
⑶設(shè)備總投資約50萬元，按10年折舊，年折舊費5萬元。
?、然厥辗蹓m：入口濃度按10 g/Nm3，出口按100mg/Nm3，年回收量：(10000—100)×70000×300×24×10-9=4990t 按每噸粉塵70元計，增加效益4990×70=34.93萬元。
?、稍黾尤藛T工資按1.5萬元/年計。
?、嗜杲?jīng)濟(jì)增立布袋除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得進(jìn)風(fēng)管道大大縮短，熱損失減少，對于立窯的節(jié)能降耗也有一定好處。
只要嚴(yán)格按除塵設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作，在除塵設(shè)備管理上下功夫，JLDC立窯袋除塵器能夠長期有效地運行，使用立窯除塵器也有著可觀的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能降耗與環(huán)保達(dá)標(biāo)可以同時實現(xiàn)。
