電感應(yīng)加熱器的優(yōu)點(diǎn)：

1適合于工業(yè)環(huán)境中工作的堅(jiān)固設(shè)計(jì)；

2微電子控制部件能預(yù)防過熱和爆炸；

3*的易使用的旋轉(zhuǎn)臂；

4電子部件具用三年保質(zhì)期；

5免費(fèi)維修；

6適合連續(xù)工作；

7自動(dòng)退磁；

8功率自動(dòng)調(diào)節(jié)；

9產(chǎn)品范圍廣；

10滿足IEC電工委員會(huì)）要求。

質(zhì)量可靠

電子部件可以連續(xù)使用。堅(jiān)固和易用的設(shè)計(jì)，電感應(yīng)加熱器被證明是可靠的由于配有優(yōu)良的冷卻薄片。使加熱器更安全，適合于在工業(yè)環(huán)境中連續(xù)運(yùn)作。

采用加熱方式裝置軸承

較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內(nèi)。因此，裝置軸承或環(huán)狀工件所需的裝置力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于裝置力的要求。軸承或軸承座或或環(huán)狀工件在裝置前需要加熱。汽車軸承型號(hào)查詢

感應(yīng)加熱的原理

工作原理是把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，可以將感應(yīng)軸承加熱器與變壓器相比。同時(shí)能量堅(jiān)持不變。因此，次級(jí)線圈在低電壓的條件下發(fā)生大電流。對(duì)于揚(yáng)子工具感應(yīng)加熱器來說，軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈，較低交流電壓的條件下通過大電流，因因而發(fā)生很大的熱量。加熱器自身及磁軛則保持常溫。

由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化。重要的要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會(huì)吸住金屬磁屑。所有的感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。

加熱裝置

軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃（144至162℉）對(duì)于裝置是足夠的但不能讓軸承的加熱溫度超越125℃（257℉）因?yàn)檫@時(shí)軸承資料會(huì)發(fā)生金相轉(zhuǎn)變，軸承與軸承座裝置位置之間的溫差取決于過盈配合的等級(jí)和軸承尺寸。正常情況下。發(fā)生直徑或硬度的變化。

必需防止局部過熱，尤其不能用明火加熱軸承。裝置已加熱的軸承時(shí)要配戴清潔的防護(hù)手套。使用起重（起吊）機(jī)械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置，使軸承堅(jiān)持不動(dòng)，推壓直至其配合牢固。揚(yáng)子工具提供感應(yīng)式軸承加熱器標(biāo)配有可調(diào)式溫器的電熱板，可滿足一般情況下安裝的全部需要。軸承企業(yè)導(dǎo)航

為什么要使用感應(yīng)軸承加熱器？

相對(duì)保守的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產(chǎn)生油煙、油料浪費(fèi)和有害人體健康而言，電感加熱是一種*的快速的可控制的加熱方法。電感加熱具有平安和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

適用于軸承和其它零件

正確的裝置可以延長(zhǎng)軸承壽命?？煽氐碾姼屑訜峥梢灶A(yù)防不必要的損害和可以堅(jiān)持原始預(yù)潤(rùn)滑，帶密封軸承裝置的理想選擇。電感應(yīng)加熱器用途多樣,能用作軸承、齒輪、機(jī)械襯套和連結(jié)件等環(huán)狀工件的加熱。*。汽車軸承型號(hào)查詢軟件

加熱平安、可控。

齒輪加熱器，軸承加熱器。感應(yīng)裝配器，齒圈加熱器等都是電感加熱的原理進(jìn)行生產(chǎn)。

數(shù)控部件可以提供優(yōu)化控制，加熱過程中。自動(dòng)選擇有效的電力供給，確保加熱均勻、快速進(jìn)行，不需要額外的方法，加熱過程中不會(huì)發(fā)生爆炸，不會(huì)發(fā)生褪色或村料表面凹陷。數(shù)控部件可提供三年的保質(zhì)期。