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　　壓力試驗機也稱作電子壓力試驗機，機身主要包括主機、電器系統(tǒng)、控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)四個部分。工作時電機帶動油泵將油箱內(nèi)的油送到回油閥處經(jīng)過回油閥進入油缸和測力油缸，主油缸受力后測力油缸受到一定的力經(jīng)過配，帶動擺動裝置從而得到準確的力值。 壓力試驗機適用于水泥、混凝土、巖石等材料的耐壓強度試驗，配以適當?shù)墓ぞ吆蜏y量裝置可滿足混凝土各類抗壓試驗。
 

　　試驗機誤差產(chǎn)生原因：
 

　　一、試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差：
 

　　試驗機安裝不水平會增加各部件之間的摩擦力，影響垂直安裝，從而給試驗機帶來誤差。
 

　　1、主機部分安裝不水平
 

　　工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間的導輪也會產(chǎn)生摩擦力，從而產(chǎn)生誤差，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小。
 

　　2、測力計部分安裝不水平
 

　　若測力計前后安裝不水平，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負差。
 

　　二、摩擦阻力產(chǎn)生的誤差：
 

　　1、主機部分摩擦阻力
 

　　液壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間。除安裝不水平因素外，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大，也會造成摩擦阻力加大。另外，工作平臺導輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大。
 

　　2、測力計部分摩擦阻力
 

　　測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大，指示裝置上的從動針摩擦力大，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊，測力活塞皮帶磨損斷裂等。
 

　　誤差消除方法：
 

　　首先檢查試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的方向找平。對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機體左右水平。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并更換粘度適宜的機油。測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片，更換測力活塞上的皮帶，這些都可以達到消除誤差的目的，使試驗機達到合格使用狀態(tài)。
 

　　橡膠拉力試驗機必須檢查的幾方面
 

　　一、橡膠拉力試驗機使用前檢查的必要點
 

　　1、周圍環(huán)境。
 

　　2、電源電壓。
 

　　3、開機檢測。
 

　　4、主機一定要接地。
 

　　二、橡膠拉力試驗機橫梁運行檢查
 

　　1、各個速度運行是否平穩(wěn)。
 

　　2、各個速度運行是否正常。
 

　　3、運行距離，是否過沖。
 

　　4、皮帶及張緊度。
 

　　三、橡膠拉力試驗機控制面板必要檢查點
 

　　1、面板顯示功能。
 

　　2、面板按鍵功能。
 

　　四、拉力試驗機的機架一定要潤滑
 

　　五、橡膠拉力試驗機的載荷系統(tǒng)一定要檢查
 

　　六、應變系統(tǒng)檢查
 

　　引伸計的標定及復零：測量標準長度。
 

　　七、橡膠拉力試驗機傳動系統(tǒng)檢查(電機電刷)
 

　　八、附件的檢查，如氣動夾具，空氣壓縮泵，腳踏開關等。