一、產(chǎn)品概述：該設(shè)備是測(cè)定混凝土試件在干濕環(huán)境中，以能夠經(jīng)受的干濕循環(huán)次數(shù)來(lái)表示的混凝土抗硫酸鹽侵蝕能力，符合GB/T50082－2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。（全鋼）二、產(chǎn)品特點(diǎn)采用專(zhuān)用中文液晶控制器控制，操作簡(jiǎn)單，可記錄整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的溫度曲線(xiàn)，循環(huán)次數(shù)，狀態(tài)顯示以及數(shù)據(jù)打印等功能，閥門(mén)、管道、循環(huán)泵等器件，均采用防腐蝕設(shè)計(jì)。保溫采用阿狀斯高檔保溫巖棉板，試驗(yàn)數(shù)據(jù)斷電恢

一、產(chǎn)品概述：

該設(shè)備是測(cè)定混凝土試件在干濕環(huán)境中，以能夠經(jīng)受的干濕循環(huán)次數(shù)來(lái)表示的混凝土抗硫酸鹽侵蝕能力，符合GB/T50082－2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。（全鋼）

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

采用專(zhuān)用中文液晶控制器控制，操作簡(jiǎn)單，可記錄整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的溫度曲線(xiàn)，循環(huán)次數(shù)，狀態(tài)顯示以及數(shù)據(jù)打印等功能，閥門(mén)、管道、循環(huán)泵等器件，均采用防腐蝕設(shè)計(jì)。保溫采用阿狀斯高檔保溫巖棉板，試驗(yàn)數(shù)據(jù)斷電恢復(fù)功能，當(dāng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程意外停機(jī)時(shí)，再次啟動(dòng)可繼續(xù)上次運(yùn)行。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1、浸泡時(shí)間：15±0.1h（可設(shè)置）

2、溶液排空：0.5±0.05h（可設(shè)置）

3、風(fēng)干時(shí)間：0.5±0.5h（可設(shè)置）

4、烘干時(shí)間：6h±0.1h（可設(shè)置）

5、冷卻時(shí)間：1h±0.1h（可設(shè)置）

6、總循環(huán)時(shí)間：24小時(shí)（可設(shè)置）

7、供電電源：220V

8、整機(jī)功率：5KW

9、試驗(yàn)箱內(nèi)溫度控制范圍：80±5℃

10、容納試塊數(shù)量：100×100×400可放18塊（6組）

　　　　　　　　　100×100×100可放54塊（18組）

11、整機(jī)尺寸：1450×650×960mm

12、包裝尺寸：1600×970×1160mm

13、水箱包裝尺寸：1100×540×510mm

14、毛重：215公斤

15、凈重：162公斤

四、試驗(yàn)操作規(guī)程

1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備

設(shè)計(jì)抗硫酸鹽等級(jí)	KS15	KS30	KS60	KS90	KS120	KS150	KS150以上
檢查強(qiáng)度所需干濕循環(huán)次數(shù)	15	15及30	30及60	60及90	90及120	120及150	150及設(shè)計(jì)次數(shù)
鑒定28d強(qiáng)度所需試組數(shù)	1	1	1	1	1	1	1
干濕循環(huán)試件組數(shù)	1	2	2	2	2	2	2
對(duì)比試件組數(shù)	1	2	2	2	2	2	2
總計(jì)試件組數(shù)	3	5	5	5	5	5	5

1） 抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)所需的試驗(yàn)組數(shù)

2） 配置5%的硫酸納溶液至少27L放在水箱內(nèi)，備用。

3） 試件應(yīng)在養(yǎng)護(hù)至28d零點(diǎn)前2d，將需進(jìn)行干濕循環(huán)的試件從標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室取出。擦干試件表面的水分，然后將試件放入烘箱中，并應(yīng)在（80±5）℃下烘4/8h，烘干結(jié)束后應(yīng)將試件在干燥環(huán)境中冷卻到室溫。對(duì)于摻合料比較多的混凝土，也可采用56領(lǐng)進(jìn)行規(guī)定的齡期進(jìn)行試驗(yàn)。

4） 試件烘干冷卻后，應(yīng)立即將試件放入試件盒（架）中，相鄰試件之間應(yīng)保持20mm間距，試件與試件盒側(cè)壁間距不應(yīng)小于20mm。