（一）煙囪熱力計算及直徑選擇
對于“濕煙囪”，在排放的煙氣中都會攜帶一定量的液體。沉積和冷凝在煙道、煙囪壁上的大直徑液滴，
正常情況下因自重而向下流淌，由于煙囪內(nèi)高速向上的煙氣流，當速度達到一定的臨界值時，大直徑液滴會向
上，并隨煙氣一并帶出，形成“煙囪雨”。它不同于煙氣中的水霧，由于其直徑較大，通常散落在煙囪周圍
800m的范圍內(nèi)，會對電廠的建、構(gòu)筑物及外露的設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。
當煙氣流動的牽引力大于液滴的重力和液滴與防腐材料的附著力時，液滴就脫離出來進入氣流中，這時的
氣體流速就是二次進入的臨界流速，根據(jù)國外相關(guān)資料，防腐涂料的臨界流速為16.8m/s。
熱電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)計算，單臺機組煙囪入口煙氣溫度為48℃，煙氣流量為70萬m3/h。若采用帶內(nèi)筒的
防腐方案，勢必縮小煙囪的內(nèi)徑，容易形成煙囪雨水。采取拆除磚內(nèi)襯在混凝土上進行防腐，則節(jié)點處實際煙
速為15.95m/s（見表1），煙氣流速在臨界值以下，不宜形成“煙囪雨”現(xiàn)象。
雜化聚合物物的適用范圍：
1、脫硫煙道、煙囪部位防腐，特別是脫硫水平煙道、煙囪整體噴涂防腐，正常使用壽命在20年以上，不會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
2、沖刷比較厲害的部位：吸收塔噴淋層目前是頻繁泄漏的部位，就目前的使用情況來看，乙烯基玻璃鱗片抗沖刷性能無法滿足這個部位的防腐，頻繁的泄漏致使這個部位需要更抗磨的防腐產(chǎn)品，雜化聚合物彌補了玻璃鱗片不抗沖刷的問題，*解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。漿液循環(huán)泵殼體、出入口彎頭、管道，是目前脫硫系統(tǒng)沖刷zui厲害的地方，以前采用襯膠及玻璃鱗片防腐很快出現(xiàn)泄漏，雜化聚合物彌補了玻璃鱗片和襯膠不抗沖刷的問題，*解決了這個部位的沖刷磨損泄漏問題。。
3、襯膠修補：脫硫系統(tǒng)襯膠部位的現(xiàn)場修補是比較棘手的問題，現(xiàn)在雜化聚合物依靠其的粘接性能，可以對現(xiàn)場襯膠磨損和脫落進行修復，修復后的襯膠管道遠遠大于原來的適用壽命。
4、沖刷比較大的部位，現(xiàn)在的濕式除塵器殼體、ggh殼體，乙烯基玻璃鱗片極易炸裂，泄漏比較頻繁，雜化聚合物的抗磨性能彌補了這個缺點。
工廠中用以排放各種煙氣的煙囪可分為磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪、鋼煙 囪等幾類，他們所排放的煙氣中大多含二氧化硫、硫化氫、一氧化硫、氮氧化物、氮氣等腐蝕性氣體及塵埃。
當煙氣溫度低于31～41℃時，濕熱水汽容易結(jié)露，附于煙囪內(nèi)壁，這時含硫的煙氣與壁上露珠將結(jié)合成二氧化硫、亞硫酸或稀硫酸，這些生成物對各種煙囪內(nèi)壁都有*的腐蝕破壞作用。如有的煉油廠鋼制硫磺尾氣回收煙囪沒有采用任何防腐蝕措施，在煙囪出口以下6～8米的部位腐蝕極為嚴重，使用不到幾年就從此處折斷；又如某氮肥廠以煤為原料的煤氣發(fā)生爐系統(tǒng)的鋼煙囪，壁厚12毫米，內(nèi)壁沒有采取任何防腐蝕措施，使用3～4年后，出口以下6～9米 的部位因腐蝕折斷?！?/span>
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