鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備加工您值得擁有

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新田縣污水處理設(shè)備加工新田縣污水處理設(shè)備加工

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備特點(diǎn)：

1.設(shè)備埋于地表下，上面可以進(jìn)行綠化，環(huán)境美觀。

2.整個(gè)設(shè)備一般不需要專人管理。

3.可以減少占地面積，設(shè)備上方可修建停車(chē)場(chǎng)等，無(wú)需建廠房等設(shè)施。

4.對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)影響、污泥產(chǎn)生量少、噪音小于二類地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)。

5.操作簡(jiǎn)便、工藝新、效果好、使用壽命長(zhǎng)。

（一）占地面積符合醫(yī)院建設(shè)實(shí)際

傳統(tǒng)的污水處理系統(tǒng)需要占據(jù)很大的面積，對(duì)于醫(yī)院來(lái)說(shuō)相當(dāng)于一種土地的浪費(fèi)，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮醫(yī)院更偏重于選擇污水處理效果好，同時(shí)占地面積又小的污水處理設(shè)備。MBR一體化處理設(shè)備在用地面積方面大大的減小，其設(shè)備組件之間的集成度很高，并不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備變小而影響到污水處理的效果，*的提高了平面、空間利用效率。MBR污水處理設(shè)備能夠保證每個(gè)醫(yī)院都有自己的污水處理系統(tǒng)，從而及時(shí)、高效的進(jìn)行污水處理，不但減小了污染發(fā)生的可能性，同時(shí)也能夠緩解城市污水處理的壓力。

（二）自動(dòng)化污水處理

與傳統(tǒng)污水處理設(shè)備不同的是MBR一體化污水處理設(shè)備實(shí)現(xiàn)了污水處理的自動(dòng)化運(yùn)行，利用計(jì)算機(jī)控制設(shè)備的運(yùn)行與停止并隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與污水處理效果。自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)大大降低了設(shè)備操作難度，不但節(jié)省了大量的人力投入，同時(shí)通過(guò)精密儀器的輔助管理能夠更好的對(duì)醫(yī)院污水處理過(guò)程進(jìn)行控制。

三、MBR一體化設(shè)備的發(fā)展方向

雖然MBR一體化污水處理設(shè)備在醫(yī)院污水處理方面具有很多的優(yōu)勢(shì)，但是其仍然具有很大的發(fā)展空間。首先，一體化設(shè)備在結(jié)構(gòu)方面應(yīng)當(dāng)朝著更加緊湊的方向發(fā)展。其次，要在目前綜合了各種傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，將各種工藝進(jìn)行融合，不斷的改革與創(chuàng)新，以求達(dá)到更高的污水處理效率。zui后，MBR一體化污水處理設(shè)備應(yīng)當(dāng)繼續(xù)朝著自動(dòng)化、高度集中化的方向努力，從而提高該設(shè)備的系列性。

鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備廠基本組成

　　醫(yī)院污水處理設(shè)備包含主要包含：混凝沉淀池、調(diào)節(jié)池、膜生物反應(yīng)器三部分。每一部分都發(fā)揮這*的作用，每一個(gè)步驟都有其存在的意義，多疑缺一不可。

　　醫(yī)院污水處理設(shè)備之混凝沉淀池

　　醫(yī)院污水處理設(shè)備之混凝沉淀池在混凝劑的作用下，使廢水中的膠體和細(xì)微懸浮物凝聚成絮凝體，然后予以分離除去的水處理法?；炷吻宸ㄔ谒幚碇械膽?yīng)用是非常廣泛的，它既可以降低原水的濁度、色度等水質(zhì)的感觀指標(biāo)，又可以去除多種有毒有害污染物。

　　調(diào)節(jié)池

　　為了使管渠和構(gòu)筑物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，需在廢水處理設(shè)施之前設(shè)置調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池的作用是均質(zhì)和均量，一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預(yù)酸化等功能。

　　膜生物反應(yīng)器

　　膜-生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor,MBR)為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過(guò)保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。

　　由于醫(yī)院污廢水成分復(fù)雜，同時(shí)還會(huì)含有大量放射性物質(zhì)，都是對(duì)環(huán)境有重大危害的物質(zhì)，所以其處理起來(lái)，容不下一點(diǎn)誤差，必須認(rèn)真測(cè)底進(jìn)行處理。

設(shè)備常見(jiàn)故障分析

1、設(shè)備進(jìn)氣口無(wú)負(fù)壓：

1）動(dòng)力水壓力達(dá)不到設(shè)定要求。

2）水射器損壞。

3）單向閥堵塞。

4）安全塞打開(kāi)。

5）設(shè)備進(jìn)氣口結(jié)晶堵塞。

6）設(shè)備進(jìn)氣口管道室外部分堵塞。

7）設(shè)備內(nèi)部封頭部位有損傷。

2、設(shè)備控制器有加熱顯示但溫度不上升：

1）加熱管損壞。

2）固態(tài)繼電器損壞。

3）加熱管電源線沒(méi)接好。檢查設(shè)備加熱管兩端接線是否有電壓輸出，如果電壓正常但水溫不上升，測(cè)量加熱管電阻值是否正常（3KW在16.1Ω左右，5KW在9.7Ω左右），如果阻值不正常則為加熱管故障。如果加熱管兩端沒(méi)有電壓，則可能為控制器固態(tài)繼電器故障。檢查控制器內(nèi)部故態(tài)繼電器，有信號(hào)輸出時(shí)固態(tài)繼電器上的小紅燈亮且輸出端接通。如果不是以上故障需更換控制器。

3、控制器顯示超溫：

1）固態(tài)繼電器損壞。

2）溫度傳感器損壞。

4、控制器顯示超溫后但溫度繼續(xù)上升

1）固態(tài)繼電器損壞。

2）控制器故障。

5、計(jì)量泵有電源顯示但不工作：

1）控制器無(wú)輸出。

2）計(jì)量泵未調(diào)到自動(dòng)頁(yè)面。

3）計(jì)量泵頻率線接反。

4）光歐損壞。

6、計(jì)量泵工作但不打料：

1）原料罐出料口或管道過(guò)料器堵塞。

2）計(jì)量泵入口堵塞。

3）計(jì)量泵隔膜老化或損壞。

4）被壓閥不通。

7、設(shè)備產(chǎn)氣量不足或不產(chǎn)氣：

1）設(shè)備有堵塞地方                      清洗

2）水射器堵塞或損壞                   清洗、更換

3）被壓閥老化或損壞，導(dǎo)致進(jìn)藥量不平衡。校正、清洗、更換

4）原料不符合要求                     更換符合要求的原料

5）配料不符合要求（濃度低）           更換符合要求的原料

6）原料罐吸料軟管不暢通或有氣塞現(xiàn)象   清洗、更換、排氣

7）原料罐的過(guò)濾器堵塞                 清洗

8）計(jì)量泵不供料，或供料不平衡         檢查計(jì)量泵、清洗泵頭、更換膜片

9）安全口打開(kāi)                         將安全塞放回安全口

10）溫度低                             檢查設(shè)備加熱系統(tǒng)

設(shè)備安裝調(diào)試

1、開(kāi)箱檢查

  開(kāi)箱后首先檢查設(shè)備有無(wú)損壞，再對(duì)照“裝箱單”，檢查附帶配件和相關(guān)文件是否齊全，若有問(wèn)題應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷(xiāo)商。

2、安裝步驟

*步：固定設(shè)備。壁掛式控制部分（普通型）確定好安裝位置后，應(yīng)先在墻上安裝膨脹螺栓之后再固定控制器；立體式控制部分（經(jīng)濟(jì)型和型）位置離主機(jī)部分在1.5m以外即可。

第二步：硬管連接。設(shè)備供水、供藥管道均采用PVC塑料硬管連接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理連接管道。進(jìn)水、投藥和原料管道需要安裝手動(dòng)截止閥，硬管管道要有足夠的管卡支撐，以防止管道變形和振動(dòng)，盡量避免管道交叉和傾斜，要做到美觀牢固。

第三步：軟管連接。計(jì)量泵的輸入和輸出管道為特殊定制軟管，連接軟管后，要將兩條軟管分別插入氯酸鈉和鹽酸溶液桶內(nèi)。

第四步：電源連接。設(shè)備電源線接到現(xiàn)場(chǎng)電箱交流220伏端子上即可，電源線長(zhǎng)度為3米，設(shè)備需接零線和地線。

3、設(shè)備調(diào)試

1.檢查電路連接是否正確。檢查供水、投藥和原料管路是否有泄漏。

2.按加料方法將兩個(gè)原料筒內(nèi)加一定量清水。

3.合上供電開(kāi)關(guān)，電源燈亮；按下加藥按鈕，運(yùn)行燈亮，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。檢查設(shè)備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計(jì)量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

4.上述1—3步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照加料方法將配好的鹽酸和氯酸鈉分別貯存到兩個(gè)貯料桶中。

5.開(kāi)機(jī)運(yùn)行后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)處理水量調(diào)整設(shè)備出藥量；加藥一段時(shí)間后，檢測(cè)被處理水中的二氧化氯含量，根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備出藥量做進(jìn)一步調(diào)整，直至被處理水中二氧化氯達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

4、設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)機(jī)

1）設(shè)備運(yùn)行前必須認(rèn)真檢查以下幾點(diǎn)

（1）打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓調(diào)至0.2～0.6Mpa,并保證水壓穩(wěn)定。

（2）檢查各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置是否正常，開(kāi)啟是否靈活運(yùn)用。

（3）從加水口給設(shè)備加滿水（溢流口有水流出）。

（4）接通電源，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，調(diào)整各設(shè)定參數(shù)達(dá)到正常值。

（5）檢查計(jì)量泵接線是否正確，安裝是否牢固，各管道連接是否正常。

2）設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)

（1）打開(kāi)動(dòng)力水閥門(mén)，將水壓調(diào)至0.2 ～0.6Mpa，使水射器正常工作。

（2）接通電源開(kāi)關(guān)，將自控旋鈕轉(zhuǎn)到自控檔位，設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。

3）關(guān)機(jī)

   關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前1～2小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料并斷開(kāi)電源。但水射器應(yīng)繼續(xù)工作，將設(shè)備中已產(chǎn)生的氣體抽完，防止反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢。停機(jī)抽汲1～2小時(shí)后再關(guān)閉動(dòng)力水，將水射器停止工作，設(shè)備關(guān)機(jī)，同時(shí)關(guān)閉壓力表下面的控制閥！

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