您的放設(shè)備的空間有限？別擔心，小宇環(huán)保給您排憂解難，我們的工程師技術(shù)高啊，來個就給您解決了，免費的，設(shè)備的長寬高我們可以隨意調(diào)換。

小型號的設(shè)備與大型號的設(shè)備鋼板分別用多厚的？

4米的設(shè)備用4Mm的鋼板

6米的設(shè)備用5毫米的鋼板

8米的設(shè)備用8毫米的鋼板

紹興地埋式污水處理設(shè)備

混凝劑投加量可減少30%，可按工業(yè)生產(chǎn)情況隨意開停，管理方便。與同類產(chǎn)品相比，本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點：耗電率低，處理每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為例)，操作簡便，易于進一步自動化。運行穩(wěn)定，氣浮性能好，捕捉能力強，進一步提高了凈化效果，LSQF取消了空壓機和貯氣系統(tǒng)，了噪音。利用回流泵的自身壓力便可工作，根據(jù)不同水質(zhì)情況，隨時在0.35~0.45Mpa壓力內(nèi)可任意調(diào)出所需的不同氣水比。

氣浮設(shè)備的操作流程：氣浮機的調(diào)試：先將氣浮池內(nèi)灌滿清水，開啟回流泵的進、出水閥及釋放閥，關(guān)掉射流器的進水和吸氣閥。在溶氣罐注水至泵的自身壓力上升到0.45——0.65MPa之間，緩慢打開射流器的進水閥，調(diào)至罐內(nèi)壓力于0.45——0.5MPa，微開進氣閥入微量空氣，使罐內(nèi)壓力調(diào)至0.35——0.42MPa之間。待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定后，釋放器放出大量的氣泡，即可準備入水運行，整個過程約須15分鐘。

常情況下，每次開機只須按2）、4）兩個步驟進行；啟動回流泵待溶氣系統(tǒng)穩(wěn)定氣浮設(shè)備操作：先打開清水箱回流泵的進、出水閥，關(guān)閉射流器的進水、出水閥和吸氣閥。開啟回流泵。

紹興地埋式污水處理設(shè)備

在溶氣罐注水至泵的自身壓力到0.45——0.65MPa之間，緩慢打開射流器的進水閥，調(diào)至罐內(nèi)壓力于0.45——0.5MPa，微開進氣閥入微量空氣，使罐內(nèi)壓力調(diào)至0.30——0.42MPa之間。開啟集水池中的提升泵向氣浮機注入廢水。

在溶捅中加入適量的混凝劑，用清水溶解后，打開溶桶閥門，滴入混凝劑，與氣浮機反應(yīng)區(qū)中的廢水進行混合反應(yīng)。當氣浮機開啟一段時間后，氣浮機有浮渣浮于水面，當浮渣達到5-10CM厚度時，啟動刮渣機將浮渣刮入渣槽。氣浮設(shè)備關(guān)機：先關(guān)閉污水提升泵,停止提升廢水。關(guān)氣浮機的出水閥,但氣浮機仍繼續(xù)運行10-15分鐘。刮干凈氣浮機內(nèi)的浮渣,關(guān)閉回流泵。

由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機內(nèi)熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

通常使用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機是在普通回轉(zhuǎn)干燥機上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點，單通道干燥機是選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機，順流工藝，使用特殊設(shè)計的加料裝置。

在污泥進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發(fā)的解聚機構(gòu)和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現(xiàn)層層“”的方法使其能迅速干燥。塑料顆粒清洗廢水由收集管網(wǎng)收集，自流進入格柵渠。