預(yù)制鋼套鋼保溫管廠家設(shè)計(jì)參考資料

鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管

產(chǎn)品說明：

     產(chǎn)品適用于直埋供熱領(lǐng)域，保溫材料使用玻璃棉，介質(zhì)溫度在140℃~350℃，工作管為碳鋼鋼管，外護(hù)管為外表面采用3PE防腐的碳鋼鋼管。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

     CECS 206：2006——鋼外護(hù)管真空復(fù)合保溫預(yù)制直埋管道技術(shù)規(guī)程

     CJJ200-2004——城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件

     CJ T 246-2007——城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管管路附件技術(shù)條件

     API——美國石油學(xué)會(huì)

     5L：2004——管線鋼管規(guī)范

     ASTM A53——02無鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無縫公稱鋼管標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)條件

預(yù)制鋼套鋼保溫管廠家設(shè)計(jì)參考資料管道部件：

     預(yù)制保溫直管、預(yù)制保溫彎頭、預(yù)制保溫三通、預(yù)制保溫變徑、預(yù)制保溫固定支架及現(xiàn)場保溫接頭等。

產(chǎn)品指標(biāo)檢測執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

預(yù)制鋼套鋼保溫管廠家設(shè)計(jì)參考資料產(chǎn)品規(guī)格：

檢測手段

鋼套鋼蒸汽保溫管的結(jié)構(gòu)

鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為：內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式
1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

結(jié)構(gòu)機(jī)理

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。

2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

 ZMG鋼套鋼型預(yù)制保溫管的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)：

Ø 外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝；

Ø 工作鋼管的保溫層與外套鋼管之間留有10~20mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為直埋管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時(shí)排潮的作用，同時(shí)具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內(nèi)壁腐蝕；

Ø 工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右，管道工作運(yùn)行時(shí)摩擦阻力較??；

Ø 工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)，有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生；

Ø 直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無需另設(shè)檢查井；

Ø 工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個(gè)工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠；

Ø 采用內(nèi)固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節(jié)省費(fèi)用，縮短工期；

Ø 可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕，同時(shí)進(jìn)一步提高管道的保溫性能。

蒸汽輸送管道的熱能損失中，很大一部分來自于傳統(tǒng)管道支架的“熱橋”效應(yīng)和由于裸露導(dǎo)致散熱。為進(jìn)一步降低蒸汽管道熱損耗，貫徹落實(shí)節(jié)能減排的政策要求，隔熱管托在熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用就顯得十分重要。

隔熱管托利用具有低導(dǎo)熱性能和高強(qiáng)度的保溫材料作為隔熱材料，使管道與支架的鋼制承力點(diǎn)之間不產(chǎn)生直接接觸，從而有效避免了“熱橋”效應(yīng)，降低支架處的熱能損失。

主要參數(shù)及性能特點(diǎn)

隔熱管托支撐板部位示意圖

設(shè)計(jì)選型說明

Ø蒸汽管道設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮支架偏裝量，至少應(yīng)偏裝1/2以上并出具詳細(xì)支架偏裝量表；

Ø支墩頂部橫截面寬度應(yīng)不小于（W+100）mm，預(yù)埋件寬度應(yīng)不小于（W+40）mm；

Ø當(dāng)偏裝量大于200mm時(shí)，應(yīng)選Ⅱ型；偏裝量小于等于200mm時(shí)，選Ⅰ型即可；

Ø隔熱管托與工作鋼管之間應(yīng)選用10mm厚的軟質(zhì)保溫材料。如納米棉、超細(xì)玻璃棉等；

Ø除客戶特殊要求外，管托所用鋼板厚度均為10mm，材質(zhì)為Q235B。

Ø訂貨時(shí)，請注明與本管托對應(yīng)的支架類型；特殊情況請說明