聚氨酯預(yù)制直埋保溫管及管件入場(chǎng)檢驗(yàn)

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管及管件入場(chǎng)檢驗(yàn)是把握工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是繁重、細(xì)致的技術(shù)工作，要求檢驗(yàn)人員應(yīng)有較強(qiáng)的技術(shù)素質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)。  

1. 外觀檢驗(yàn)

（1） 標(biāo)識(shí)  產(chǎn)品必須有明顯和完整的廠家標(biāo)識(shí)，包括產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)（公稱(chēng)直徑mm、公稱(chēng)壁厚mm、長(zhǎng)度m）、鋼材型號(hào)及爐批號(hào)、出廠靜水壓實(shí)驗(yàn)Mpa、產(chǎn)品編號(hào)及生產(chǎn)廠家。管件縱焊縫對(duì)焊，則應(yīng)標(biāo)出明顯、清晰的探傷部位標(biāo)記，并出具探傷報(bào)告，底片號(hào)、探傷部位、探傷報(bào)告與管件編號(hào)一致。

（2） 外觀 a.預(yù)制保溫管外觀  鋼管管口坡口整齊，無(wú)明顯的挫傷和變形；母材表面不得有裂縫、結(jié)疤、折疊以及其它深度超過(guò)公稱(chēng)壁厚下偏差的缺陷。焊縫表面不得有裂紋、斷弧、燒穿、弧坑、氣孔以及深度超過(guò)0.5mm的咬邊以及焊縫高度平與或低于母材等缺陷。（CJ/T3022—93  城 市供熱用螺旋縫埋弧焊鋼管）  聚乙烯外套管外壁光滑平整，不容許有氣泡、裂口、分解線、溝紋、凹陷、雜色及色澤不勻等缺陷。  聚氨酯保溫層應(yīng)無(wú)明顯空洞、缺料、分層等缺陷；保溫層和鋼管、外護(hù)套粘合緊密，不得有開(kāi)裂現(xiàn)象。

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管及管件入場(chǎng)檢驗(yàn)

 b. 預(yù)制保溫管件外觀  管件母材表面光滑，不容許有結(jié)疤、切痕、裂縫、重皮等缺陷，修磨處要平滑過(guò)渡，母材不容許有過(guò)燒現(xiàn)象存在。彎頭以及彎管彎曲部分不容許有褶皺。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷，對(duì)焊縫錯(cuò)邊量不超過(guò)0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；對(duì)于深度超過(guò)0.6mm.，長(zhǎng)度超過(guò)0.5倍壁厚的焊縫咬邊應(yīng)修磨。（CJ/T155—2001   高密度聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫管件）  聚氨酯保溫層可參照保溫管保溫層外觀檢驗(yàn)。  聚乙烯外護(hù)管可參照保溫管保護(hù)層外觀檢驗(yàn)。對(duì)于聚乙烯焊縫，擠出焊料應(yīng)全部填滿整個(gè)焊縫接頭坡口。不能有裂紋、咬邊、未焊滿；對(duì)接焊縫的融合點(diǎn)zui低處不得低于塑料管表面。（CJ/T155—2001  高密度聚乙烯外乎管聚氨酯泡沫塑料保溫預(yù)制直埋保溫管件）  

2. 技術(shù)檢驗(yàn)  對(duì)保溫管及管件技術(shù)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要對(duì)各個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目做詳盡、細(xì)致的測(cè)量和記錄。對(duì)于超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的材料根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的處理措施，堅(jiān)決杜絕不合格及偽劣產(chǎn)品入場(chǎng)。  

聚氨酯預(yù)制直埋保溫管及管件入場(chǎng)檢驗(yàn)

（1）聚氨酯預(yù)制直埋保溫管檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù) a. 壁厚  測(cè)量壁厚，用超聲波測(cè)厚儀或游標(biāo)卡尺外徑在管端100mm范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)于外徑D在88.9mm--457mm范圍內(nèi)的鋼管，上偏差：+15.0% D mm，下偏差：-12.5%Dmm；對(duì)于外徑D≥508mm范圍內(nèi)的鋼管，上偏差：+17.0%Dmm，下偏差：-10.0%Dmm。（GB/T9711.1—1997）  b．管端外徑  測(cè)量外徑一般用盒尺直接測(cè)量?；蛘哂弥荛L(zhǎng)尺測(cè)量周長(zhǎng)，然后再計(jì)算外徑。對(duì)于外徑D≤273.1mm范圍內(nèi)的鋼管，上偏差：用內(nèi)徑比鋼管外徑大1.59mm的環(huán)規(guī)通過(guò)，下偏差：-0.40mm；對(duì)于外徑D在323.9mm--508mm范圍內(nèi)的鋼管，上偏差：用內(nèi)徑比鋼管外徑大2.38mm的環(huán)規(guī)通過(guò)，下偏差：-0.79mm:；對(duì)于外徑D＞508mm范圍內(nèi)的鋼管，上偏差：-0.79mm，下偏差：+2.38mm。（GB/T9711.1—1997）  c. 橢圓度  外徑D＞508mm范圍內(nèi)的鋼管，zui大外徑不得比規(guī)定外徑大5%；zui小外徑不得比規(guī)定外徑小1%。（GB/T9711.1—1997）  d. 管端切斜   鋼管管端應(yīng)垂直于鋼管軸線，用直角尺測(cè)量。 當(dāng)外徑D＜508mm時(shí)，極限偏差（切斜）不得大于1.5mm；當(dāng)外徑D≥508mm時(shí)，極限偏差切斜）不得大于2.0mm。（CJ/T3022--93）      e. 聚乙烯外護(hù)管  聚乙烯外護(hù)管外徑及壁厚采用正公差，公稱(chēng)外徑及zui小壁厚應(yīng)符 合下表 :                                                  

mm（CJ/114—2000）（DS/EN253CN）  f. 聚氨酯保溫層  聚氨酯泡沫體應(yīng)無(wú)污斑，無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象，泡孔均勻細(xì)密沿徑向測(cè)量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于5mm。任一保溫層截面空洞和氣泡面積總和占整個(gè)截面面積的百分比不應(yīng)大于5%；單個(gè)空洞任意方向尺寸不*一位置保溫層厚度的1/3。（CJ/114—2000）（DS/EN448CN）  

（2）聚氨酯預(yù)制保溫管件檢驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù) a. 管端外徑偏差  在距管端100mm范圍內(nèi)，當(dāng)公稱(chēng)直徑DN ＜200mm時(shí)，上偏差：+1%D，下偏差：-1%D；當(dāng)公稱(chēng)直徑DN≥200mm時(shí)，上偏差：+2.4mm，下偏差:-1.6mm。(GB12459—90)  b. 壁厚彎頭的實(shí)際zui小壁厚不能小于所連接主管道鋼管的公稱(chēng)壁厚；三通支管的壁厚應(yīng)不小于所焊接支管的公稱(chēng)壁厚，主管與支管壁厚至少應(yīng)和其連接主管壁厚相同，不少于公稱(chēng)壁厚的87.5%。變徑管兩端的公稱(chēng)壁厚分別不小于與其連接的主管道公稱(chēng)壁厚。(GB12459—90)      c. 橢圓度  管件的管口橢圓度zui大不大于D+1%D,zui小不小于D-1%D。(GB12459—90)      d. 垂直偏差  三通支管與主管的垂直偏差：上偏差+1°，下偏差-1°(GB12459—90)      e. 焊縫表面質(zhì)量  對(duì)焊縫錯(cuò)邊量不超過(guò)0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；（CJ/T155—2001）  焊縫加強(qiáng)面寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2—4mm，焊縫余高zui大不超過(guò)3—4mm.( GB50236--98)   f. 焊縫內(nèi)部質(zhì)量  管件內(nèi)部焊縫質(zhì)量主要靠焊縫的無(wú)損檢測(cè)，廠方應(yīng)提供管件出廠檢驗(yàn)后的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。  如100%X射線探傷，Ⅱ級(jí)合格；15% X射線探傷，Ⅲ級(jí)合格。（GB3323—87鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)）  如超聲波探傷，Ⅰ級(jí)合格。 (JB4730--94承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè))      g. 聚氨酯保溫層    彎頭zui小保溫層厚度不得小于15mm，任何一點(diǎn)不得小于公稱(chēng)厚度的50%。其它可參照保溫管聚氨酯要求。  h. 聚乙烯外護(hù)管  可參照保溫管外護(hù)管要求。

3. 技術(shù)資料  在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，廠方須提供材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和送檢報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)主要包括：母材質(zhì)量證明書(shū)（母材化學(xué)成分、力學(xué)性能）、無(wú)損探傷報(bào)告、水壓試驗(yàn)報(bào)告、聚氨酯保溫層性能報(bào)告、聚乙烯保護(hù)層性能報(bào)告。管件的無(wú)損探傷報(bào)告要有探傷部位圖、底片號(hào)及探傷報(bào)告相應(yīng)內(nèi)容。送檢報(bào)告主要是國(guó)家有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在規(guī)定時(shí)間為供貨廠家送樣檢測(cè)出具的具有性的技術(shù)鑒定報(bào)告。