鋼套鋼直埋保溫鋼管布管簡(jiǎn)圖的繪制

由于鋼套鋼直埋保溫鋼管管徑大 、質(zhì)量大 、造價(jià)高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其工作鋼管與外套鋼管之間有滑動(dòng)支架, 因此
應(yīng)避免現(xiàn)場(chǎng)切割, 宜整體進(jìn)行管道的排列布置, 統(tǒng)計(jì)出整管(12 m/根)與短管的個(gè)數(shù)后, 通知廠家批量生產(chǎn) ,可大大提高工作效率。另外 ,為了保證施工的高質(zhì)量高速度 ,需將直埋管每道焊口的位置、編號(hào)、工作鋼管管頂標(biāo)高反映在圖上 。
1 鋼套鋼直埋保溫鋼管的整體調(diào)整布置
1.1 每個(gè)補(bǔ)償段的小室及直埋固定墩的調(diào)整因現(xiàn)場(chǎng)條件限制, 按原設(shè)計(jì)不能布置波紋管補(bǔ)償器小室或直埋固定墩時(shí), 需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件,前后、左右做適度調(diào)整 。調(diào)整時(shí) ,波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量應(yīng)滿足要求, 如有水平折點(diǎn) ,應(yīng)在小室的固定支架或直埋固定墩處 ,不能設(shè)在中間段 ,且其折角應(yīng)控制在1°之內(nèi)。
1.2 鋼套鋼直埋保溫鋼管標(biāo)高的調(diào)整
因地下障礙需將管道標(biāo)高做適度調(diào)整時(shí) ,折點(diǎn)應(yīng)在固定支架處, 且應(yīng)保證汽水同向時(shí)坡度不小于3‰, 汽水逆向時(shí)坡度不小于 5‰。3.2 波紋管補(bǔ)償器小室凈空尺寸的確定

2.1 波紋管補(bǔ)償器小室凈空尺寸的確定
應(yīng)保證小室內(nèi)波紋管補(bǔ)償器 、固定支架、疏泄水裝置等安裝和運(yùn)行管理所需空間的要求 , 且應(yīng)滿足
直埋管進(jìn)入小室的短長(zhǎng)度(500～ 600 mm), 以保證能進(jìn)行端頭止水鋼環(huán)的安裝操作。
2 .2 應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較
小室固定支架與直埋固定支墩的間距是確定的,如增加 100～ 200 mm 小室尺寸 ,即能使直埋管少
出現(xiàn)一根短管, 進(jìn)而可減少直埋管焊口的數(shù)量 、X 射線探傷及直埋保溫補(bǔ)口的數(shù)量 。既提高直埋管加工、安裝的工作效率, 節(jié)約工期 ;又可降低工程成本(該熱網(wǎng)長(zhǎng) 1048 m, 直埋管僅出現(xiàn) 7 根短管)。

3 確定焊口位置 、標(biāo)高及補(bǔ)口編號(hào)
3 .1 焊口位置的確定
從直埋固定墩開(kāi)始向兩側(cè)小室方向 , 按 12 m/根整管依次排列管道, 如出現(xiàn)短管設(shè)在波紋管補(bǔ)償
器井室處 。標(biāo)明焊口位置 。
3 .2 標(biāo)高及補(bǔ)口編號(hào)
根據(jù)坡度計(jì)算出焊口處工作鋼管的標(biāo)高, 標(biāo)明焊口保溫補(bǔ)口編號(hào), 及直埋管進(jìn)入小室內(nèi)壁的位置