電廠蒸汽保溫管廠家工藝技術剖析

ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層，空氣層或真空層，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)見下圖，各管件的典型布置見附圖。
 電廠蒸汽保溫管廠家工藝技術剖析

 ZMG 型直埋保溫管在結(jié)構(gòu)上具有下列特點：    1、采用固定在內(nèi)工作鋼管上的流動支架和外套管內(nèi)壁摩擦，保溫材料跟隨工作鋼管一起活動，不會出現(xiàn)保溫材料的機械磨損、粉化。    2、外套鋼管強度高、密封性能好，可有效地防水、抗?jié)B。    3、外套鋼管的外壁采用優(yōu)質(zhì)防腐處理，使外套鋼管的防腐層壽命在 20 年以上。   4、工作鋼管的保溫層選用優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫效果好。    5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有 10~ 20mm 左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或?qū)⑵涑槌傻驼婵眨筛行У乇夭⒔档屯馓坠軆?nèi)壁腐蝕。

 6、工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為 0.1 左右，管道運行時摩擦阻力較小。    7、工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計，可有效地防止管道熱橋的產(chǎn)生。    8、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢杳并。    9、工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠。  

10、采用內(nèi)固定支架技術，可*鄧消外固定混凝土支墩。節(jié)省費用，縮短工期。  11、 可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。  

 二、ZMG直埋保溫管主要技術性能參數(shù)     ZMG 型鋼套鋼直埋保溫管的主要性能參數(shù)如下：    2．1 工作鋼管    管道種類：無縫鋼管或螺旋縫埋弧焊鋼管 

  管道材質(zhì)：10 號或 20 號鋼    執(zhí)行標準：GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997      2．2 保溫層    材料種類：硅酸鋁 耐高溫超細玻璃棉    常溫導熱系數(shù)：≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k   容重(干)： 100～150kg /m3 50 ± 2kg /m2   使用溫度： -40 ℃～800 ℃ -80 ℃～+ 450 ℃      2．3 外套鋼管    管道種類：直縫焊接鋼管或螺旋焊接鋼管   管道材質(zhì)：Q235-A (B)    執(zhí)行標準：GB5235-97 或 SY/T5037-92      2．4 防腐層    材料：耐高溫樹脂 3PE 聚脲    擊穿電壓 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V    *使用溫度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃