秦皇島預(yù)制聚氨酯保溫管生產(chǎn)廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

 3.2.3.3封閉型內(nèi)固定支座中，外護(hù)管與工作管間應(yīng)設(shè)置波紋柔性環(huán)形封隔板，當(dāng)蒸汽管線(xiàn)局部發(fā)生泄漏時(shí)，阻斷外泄蒸汽擴(kuò)散，蒸汽通過(guò)排潮管排出，依此排查蒸汽管線(xiàn)泄漏管段；同時(shí)波紋柔性環(huán)形封隔板密封應(yīng)滿(mǎn)足蒸汽直埋外護(hù)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力0.2MPa要求。  3.2.4  保溫彎管  3.2.4.1工作彎管及小于15o的外護(hù)彎管應(yīng)采用熱煨彎管或壓制彎管，符合GB13401-2005或SY5257-2004的要求，材質(zhì)采用Q235B。所有焊縫*無(wú)損檢測(cè)。符合GB/T9711-2011的要求。  3.2.4.2  保溫彎管角度的偏差不應(yīng)超過(guò)±1.0°，其曲率半徑應(yīng)≥2.5D，具體角度及曲率半徑以zui終版施工圖為準(zhǔn)。  3.2.4.3  工作彎管與外護(hù)彎管任何部位的壁厚應(yīng)不小于所對(duì)應(yīng)直管公稱(chēng)壁厚。  3.2.4.4.  管端橢圓度：工作彎管直管段200mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)及變徑鋼管的橢圓造成外徑公差不超過(guò)±1%D。  3.2.4.4  保溫彎管的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，彎管內(nèi)的支架不應(yīng)阻礙工作彎管的補(bǔ)償位移。  3.2.5保溫三通  3.2.5.1工作管三通應(yīng)采用推制工藝制作，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 12459-2005的規(guī)定。  3.2.5.2保溫三通設(shè)置在保溫固定支座附近，確定三通支管的外護(hù)管直徑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮三通支管的熱位移。  3.2.6下排式保溫疏水節(jié)  3.2.6.1疏水管的公稱(chēng)直徑及伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖要求。  3.2.6.2疏水節(jié)的外護(hù)管與工作管的外護(hù)管的接口應(yīng)焊接嚴(yán)密、防水；必要時(shí)，按計(jì)算采取補(bǔ)強(qiáng)措施。 
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3.2.7排潮管  排潮管技術(shù)條件應(yīng)符合城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管管路附件技術(shù)條件》（CJ/T 246-2007）第5.2的規(guī)定，且開(kāi)口向下。 4  供貨結(jié)構(gòu)  4.1鋼套鋼預(yù)制直埋蒸汽保溫管  由鋼制外護(hù)管、復(fù)合保溫層、工作鋼管及導(dǎo)向滑動(dòng)支座組成。 4.2預(yù)制直埋蒸汽保溫管管路附件 4.2.1保溫內(nèi)固定支座  由工作管、保溫層、推力傳遞機(jī)構(gòu)件、隔斷元件和外護(hù)管組成。 4.2.2保溫彎管  由工作彎管、保溫層、外護(hù)彎管組成。 4.2.3 保溫三通  由工作管三通、保溫層和外護(hù)管組成。 4.2.4保溫補(bǔ)償器  由工作管、補(bǔ)償器、保溫層和外護(hù)管組成。 4.2.5下排式保溫疏水節(jié)  由工作管、集水罐、疏水管、保溫層和外護(hù)管組成。

4.2.6排潮管  設(shè)置在預(yù)制保溫固定支座兩端，由排潮鋼管、保溫層和外護(hù)管組成。 4.2.7  保溫疏水管  由工作管三通、保溫層、導(dǎo)向滑動(dòng)支座和外護(hù)管組成。  導(dǎo)向滑動(dòng)支架保溫管內(nèi)要求設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支架，支架間距按現(xiàn)場(chǎng)要求增加導(dǎo)向支架，導(dǎo)向滑動(dòng)支架應(yīng)采用采取絕熱措施。  4.2.8不銹鋼波紋端封  由波紋管、外護(hù)管和端面密封環(huán)板組成，外形尺寸和補(bǔ)償量應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)計(jì)要求。  4.2.9保溫彎管內(nèi)固定節(jié)  由工作管、保溫層、推力傳遞機(jī)構(gòu)件、隔斷元件和外護(hù)管組成秦

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