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TPEP防腐螺旋鋼管生產(chǎn)廠家

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更新時(shí)間：2017-04-11 14:51:01瀏覽次數(shù)：355次

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滄州知信管業(yè)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強(qiáng)度高，整體性強(qiáng)，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對(duì)地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。

詳細(xì)介紹

3PE防腐之聚乙烯層介紹：目前管道防腐市場(chǎng)上的防腐形式就是3pe防腐,3PE防腐層由：底層環(huán)氧粉末（FBE）、中層膠粘劑（AD）、表層聚乙烯（PE）組成。3pe防腐層聚乙烯的加工屬于熔體加工，其熔體行為和鋼管表面處理質(zhì)量直接影響到工藝性能、防腐層性能，因熔體行為和表面處理質(zhì)量直接影響到工藝性能、防腐層性能，因熔體行為和表面處理質(zhì)量而產(chǎn)生的防腐層質(zhì)量問題引起了防腐層和原材料生產(chǎn)廠商的重視。聚乙烯層是3pe防腐中的重中之重,現(xiàn)在就對(duì)于3pe防腐鋼管的聚乙烯層做一下詳細(xì)介紹。
TPEP碳鋼防腐鋼管生產(chǎn)工藝流程：
TPEP防腐鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強(qiáng)度高，整體性強(qiáng)，可塑性好，能承受較高的外壓和內(nèi)壓，對(duì)地基的適應(yīng)性好的優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。
1、內(nèi)壁熱熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長(zhǎng)、耐腐蝕能力強(qiáng)，使用壽命50年以上。
2、內(nèi)壁光滑，輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。
3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。
4.安裝簡(jiǎn)單，安全可靠。單支管材長(zhǎng)度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。
5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級(jí)要求
彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及加熱裝置等構(gòu)成了雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐生產(chǎn)線。
TPEP防腐鋼管三層TPEP涂層越性能主要是由于它將底層環(huán)氧粉末、中間層粘接劑和外層聚乙烯有機(jī)地結(jié)合成了一個(gè)整體，從而使該涂層具有熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的優(yōu)點(diǎn)。熔結(jié)環(huán)氧通過其活性基團(tuán)與鋼管表面活化離子作用形成離子鍵以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金屬基體表面。TPEP防腐鋼管由聚乙烯改性制得共聚物粘接劑，不僅具有與熔結(jié)環(huán)氧經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成共價(jià)鍵（酯鍵）的能力，而且通過接枝改性，破壞了聚乙烯材料的電子偶極平衡，使熔結(jié)環(huán)氧與共聚物分子間范德華力增強(qiáng)，有效提高了兩者界面間粘接強(qiáng)度。且同時(shí)并未改變中間層粘接劑聚乙烯的加工性征，在達(dá)到成型溫度時(shí)，熔融的中間層粘接劑和外層聚乙烯在一定的外加壓力下分子間會(huì)相互滲透、相互纏繞，冷卻時(shí)結(jié)晶、硬化，而且兩者的分子能夠共結(jié)晶，因此兩層間能夠*結(jié)合成一體，不會(huì)有分離的界面，使三種材料結(jié)合形成一個(gè)完整的防腐層。

TPEP防腐鋼管聚乙烯（polyethylene ，簡(jiǎn)稱PE）是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。 (1)隨聚乙烯分子質(zhì)量的減小,MFR增加,熔體易流動(dòng),熔體壓力低,擠出溫度也較低,有利于抗老化性;熔體延伸性增加,有利于高速作業(yè),也不易造成分層。但熔體強(qiáng)度下降,焊道厚度不易保持,耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能下降。 (2)隨聚乙烯分子質(zhì)量分布的增加 (變寬) ,易于加工 (低分子質(zhì)量部分起內(nèi)潤(rùn)滑作用) ,熔體強(qiáng)度增加,有利于保持焊道厚度,對(duì)降低分層和縱橫向性能偏差也有益;但熔體延伸性下降,不利于高速作業(yè)。耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能下降。 (3)提高擠出溫度,熔體壓力下降,熔體延伸性增加,防腐層不易分層;但會(huì)消耗更多的抗氧劑而不利于老化性能;焊道厚度也不易保持。提高溫度降低了出口膨脹,因而取向程度減小,對(duì)降低縱橫向性能偏差有益。 (4)提高鋼管線速度,相當(dāng)于提高了單位時(shí)間的防腐面積 (提高了產(chǎn)量) ,也不易使防腐層分層。但高速快速的熔體延伸增加了取向程度,也必然使縱橫向性能偏差增加?？v橫向性能差異大說明內(nèi)應(yīng)力大,對(duì)耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能極為不利。 (5)成型速度的提高對(duì)焊道減薄有不利的影響,成型速度快,此時(shí)為了環(huán)氧粉末的充分固化需要提高鋼管溫度,為了擠出聚乙烯熔體的延伸性需要提高聚乙烯的擠出溫度,這二者都對(duì)焊道減薄有負(fù)面的影響。嚴(yán)重時(shí),還會(huì)造成冷卻后焊道處聚乙烯的爆裂。總之聚乙烯層在進(jìn)行管道3pe防腐的時(shí)候必須重視起來。

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