步，先要做外觀(guān)檢查
目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
第二步，做電火花檢查 
這里要用到一個(gè)儀器——電火花檢測(cè)儀（高大上的感覺(jué)），使用電火花檢測(cè)儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無(wú)漏電缺陷。
第三步，做膜厚檢查 
襯里厚度決定了防腐性強(qiáng)弱和工程的質(zhì)量緊緊掛鉤，使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2㎡測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度。
第四步，通過(guò)以上三步發(fā)現(xiàn)了不合格的地方，就要通過(guò)對(duì)不合格處的處理來(lái)完成終的防腐效果。

A、厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。  B、凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于低厚度的情況下用砂輪機(jī)磨平。  C、 對(duì)漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補(bǔ)要領(lǐng)修補(bǔ)。

石臺(tái)脫硫塔內(nèi)襯防腐施工工序
玻璃鱗片底漆：在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆，是因?yàn)榧w在噴砂除銹后預(yù)防再次生銹和落塵垢，底漆優(yōu)很強(qiáng)的附著力，不但緊緊附著在基體表面同時(shí)還承接著第二層玻璃鱗片膠泥.璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見(jiàn)干后進(jìn)行。（一般間隔一天）.
污水池hxfftl防腐涂料玻璃鱗片膠泥的耐蝕機(jī)理 玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下防腐蝕層的防蝕失效主要是樹(shù)脂基體受到腐蝕基體樹(shù)脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開(kāi)裂等情況后導(dǎo)致防腐蝕層失效尤其后者由于滲透等因素加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護(hù)層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹(shù)脂基體的同時(shí)應(yīng)采取有效的措施來(lái)減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹(shù)脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能這主要是因?yàn)閂EGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
石臺(tái)脫硫塔內(nèi)襯防腐施工工序
  脫硫塔煙道防腐這個(gè)進(jìn)程首要是：具有高度活性的不飽滿(mǎn)雙鍵的基體樹(shù)脂經(jīng)過(guò)交聯(lián)，構(gòu)成三維的體型布局，時(shí)間線(xiàn)性的高分子構(gòu)成網(wǎng)狀的布局會(huì)致使化學(xué)體積的縮短；一起，在這分子中的不飽滿(mǎn)雙鍵翻開(kāi)生成飽滿(mǎn)單鍵時(shí)伴隨著分子體積的改變，稀有據(jù)標(biāo)明：液態(tài)樹(shù)脂中C=C基團(tuán)分子體積在固化后會(huì)減小25%，這個(gè)樹(shù)脂固化進(jìn)程中分子自在體積的改變，也是形成不飽滿(mǎn)樹(shù)脂（包含乙烯基酯樹(shù)脂）縮短的一個(gè)重要原因。
鋼結(jié)構(gòu)防腐玻璃鱗片膠泥中的起到的主要作用:
加強(qiáng)防腐效果。
涂刷在環(huán)氧底漆表面,可以提高涂層的屏蔽性,抑制水汽等滲透至鋼材,防止生銹、腐蝕的發(fā)生。降低涂裝成本
防腐涂層必須達(dá)到一定厚度,方能起到很好的防腐效果,如果滿(mǎn)足高防腐的使用年限,采用底漆和面漆的涂裝成本要比底、中、面配套涂層的成本要高很多。