ZJD-K-30液壓油高精度板框式真空濾油機過濾精度高 * 

快速過濾油中雜質(zhì)、水分、氣體、破乳化

用途：

  主要適用于礦山、冶金、水泥、石油、鐵路、機械、化工、紡織、儀表等各工礦部門。對污染劣化的各種工業(yè)用潤滑油品的凈化再生起到很大作用，延長設備的檢修周期和使用壽命，降低生產(chǎn)成本。
  ZJD-K-30液壓油高精度板框式真空濾油機過濾精度高同時該設備能有效脫除油品中的污染物如：水份、氣體、碳黑，機械雜質(zhì)等，提高油品的運動粘度、閃點、乳化性。使油品迅速恢復到所需的使用性能，接近或達到相應的新油標準。適用于處理各類普通液壓油，抗磨液壓油，針對于各類設備用油的技術要求與標準不同，重慶通瑞真空濾油機對每個品種油都做了相應的專業(yè)配置。

板框立式真空濾油機設備特點:

◆納污面積大，過濾效果好

ZJD-K-30高，他是在標準型液壓油真空濾油機的基礎上，增加了板框壓濾設備。大大增加了濾油機的納污面積，相比單的濾芯式的過濾設備，可以承受的雜質(zhì)含量更多，因此使用范圍也得到擴大。液壓油、機械油、冷凍油經(jīng)ZJD-K-30液壓油真空濾油機次處理后就能將油中大于5微米的灰塵微粒除去99.9%，將含水量降至100ppm。采用次通過（處理）工況時，ZJD-K系列濾油機可用于設備的注油。采用重復循環(huán)工況時，可進步降低污染的程度，*清除設備中的含水量。特別適合用于淬火油、清洗油等雜質(zhì)含量特別大的潤滑油，以及對油品清潔度要求又特別高的廠使用。

◆過濾精度高，濾除雜質(zhì)能力強

采用多筒式過濾器,濾除雜質(zhì)能力強，粗濾選用大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，能除去油中的大量雜質(zhì)，“分層漸密”的精過濾裝置，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。
◆*的再生脫色系統(tǒng)
運用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤,除酸脫色性能高。
◆脫除水分、破乳化能力強
采用世界的“氣穴”原理和聚結分離技術，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清
澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。
◆自動化程度高，安全可靠
控制系統(tǒng)安全可靠，控制電器全部采用進口產(chǎn)品，并采用液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
 

設備圖片：

工作原理：

  ZJD-K-30高，當它工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下經(jīng)入口進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，油液經(jīng)多紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出。

   由真空分離器上部排出的水蒸氣，先經(jīng)冷凝器降溫后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝后的氣體，zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

   ZJD-K-10液壓油真空濾油機 板框式真空濾油機應用于液壓油、中低粘度潤滑油、液力傳動軸、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)烴，提高油的品質(zhì)，恢復潤滑油的使用性能。保證動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

技術參數(shù)表：

1、設備安裝

濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。
（1）、本機應安放在水平地面上，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本機采用移動式，用戶不需要另行設計安裝基礎，只需將本機移到油罐附近的平地上即可。
（3）、電源進線的選用，必須能承受本機的zui大電流。

2、設備調(diào)試
（1）、連接好設備的進出油管，保證油罐到本機的油路暢通。
（2）、正確無誤地接好電源線，確認進出油管連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓與設備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。
（3）、檢查周圍有無影響設備運行的因素，在確認切正常后方可開機。
（4）、設備試運行：關閉各與外界相聯(lián)的排污閥、取樣閥及滲氣閥，啟動真空泵觀察真空表的顯示情況——真空度會緩慢上升，反之則應對電源進線換相即可。