玻璃鱗片膠泥施工方法及其驗收標準

玻璃鱗片膠泥

名詞解釋：

玻璃鱗片膠泥：玻璃鱗片膠泥（ Glass－flake mastic resin）以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。主要用于防腐蝕。

固化劑：主要用途：用于樹脂固化。

稀釋劑：稀釋劑，因其味道像香蕉的氣味，又名為“香蕉水”。熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進一步加工，這些稀釋劑實際上都是比樹脂便宜的有機溶劑，因此也起降低加工成本的致廉作用。例如，環(huán)氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對熱塑性樹脂來說，加入溶劑的目的主要是工藝上的要求，因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時措施，以便把聚合物加工成制品--如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。

污水池：就是盛有污水的池子。污水種類：⑴ 染料、印染廢水；焦化廢水；石油化工廢水；⑵ 石油廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；⑶ 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；⑷ 有機磷農(nóng)業(yè)廢水；有機氯農(nóng)業(yè)廢水；

脫硫塔：對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。

吸收塔;吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。*類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第三類為液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

玻璃鱗片膠泥施工方法及其驗收標準

施工方法;
為保證涂裝質(zhì)量，請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應的涂裝規(guī)范。

1、基體處理

l  涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

l  *使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

l  所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l  配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l  混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強烈*使用機械攪拌。

l  混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

l  混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。

3、環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。

4、涂裝

l  本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

l  *遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

l  建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。

5、稀釋

l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

6、有效期

本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期4個月。

玻璃鱗片膠泥施工方法及其驗收標準

玻璃鱗片膠泥施工驗收標準

一、基層要求：基層為鋼材的除銹等級達到Sa2級及以上，鋼材表面無可見油脂和污垢，無氧化皮、鐵銹等附著物，基層為混凝土的，需進行表面處理，具體要求如下：
 1、水泥砂漿或混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基層的坡度和強度應符合國家有關設計要求；找平層材料應采用強度等級不低于C30的細石混凝土，不得采用水泥砂漿找平；基面不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。用2m直尺檢查平整度，允許空隙不應大于2mm。
 2、基層必須干燥。在深20mm的厚度層內(nèi)，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不應大于6%。
 3、水泥砂漿或混凝土基層如果在地面以下，應在其墊層下設置防潮層；當?shù)叵滤惠^高時，應在其層下設置防水隔離層，以防止地下水汽滲出。 
4、基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈?；鶎用娴奶幚矸椒ㄒ瞬捎蒙拜喕蜾摻z刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當有條件時，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。
二、施工要點： 
1、施工溫度宜在15～20℃之間，濕度不大于80%，雨雪天應在室內(nèi)施工；
2、涂抹時先底層，后中層，再面層；
3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆，，

4、在底漆干后進行膠泥的施工。膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹涂厚度1mm左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）再進行；
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行了，不得堆料攤抹；
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓；
7、為消除表面流淌，在膠泥接近凝膠時，采用毛壓光滾定向滾
壓定型； 
8、抹涂完工后在表面涂1～2道面漆； 
9、養(yǎng)護時間不少于7天，冬季需養(yǎng)護10天以上。 
三、質(zhì)量驗收：
1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、起皺漏刷、脫皮等現(xiàn)象； 
2、玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5～2.5mm； 
3、玻璃鱗片膠泥的表面色澤應均勻一致。