* 乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥 乙烯基樹(shù)脂 玻璃鱗片

   廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶，專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域，效果良好，得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評(píng)。

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本公司專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料，承攬防腐保溫工程施工。

* 乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥 乙烯基樹(shù)脂 玻璃鱗片

1.乙烯基樹(shù)脂.玻璃鱗片：優(yōu)良的耐化學(xué)性，耐氣體滲透性，耐溶劑性，廣泛用于脫硫裝置     120°C以下部位。

2.乙烯基樹(shù)脂.玻璃鱗片：優(yōu)良的耐化學(xué)性.耐溶劑性.廣泛用于石油儲(chǔ)罐.

3.乙烯基樹(shù)脂.有機(jī)材料：具有很好的耐化學(xué)性，耐磨性，主要用于脫硫裝置上，如吸收塔，噴淋區(qū)，底部攪拌區(qū)等。
4.酚醛基乙烯基樹(shù)脂，玻璃鱗片：優(yōu)良的耐化學(xué)性，耐氣體滲透性，耐熱性，耐溶劑性，使用溫度可達(dá)180°C。廣泛用于脫硫裝置高溫區(qū)，如吸收塔入口處及煙道等。

1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)zui低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。zui后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

高溫型乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是以酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹(shù)脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、助劑以及發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲，乙、丙三組份重防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對(duì)基體起到*保護(hù)作用。 乙烯基樹(shù)脂 玻璃鱗片

 產(chǎn)品特點(diǎn)：
 
    1.具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性;
 
    2.固體含量較高，一次涂抹可達(dá)1-1.5mm；耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂類涂料；
 
    3.施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位及易修補(bǔ)；涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)8年以上；
 
    4.涂層常溫固化、干燥快、施工性能好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。
 
 適用范圍：
 
    1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。
 
    2. 適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。
 
    3. 適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

施工方法;
為保證涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。

1、基體處理

l  涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

l  *使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

l  所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。
2、混合
l  配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
l  混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。

l  混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢瑁允雇苛鲜冀K處于懸浮狀態(tài)中。

l  混合后的涂料有效期8小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

3、環(huán)境條件

噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85％。

4、涂裝

l  本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

l  *遍涂層要薄涂，起過(guò)渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

l  建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝， 表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)以上。

5、稀釋

l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

6、有效期

本產(chǎn)品自包裝之日起，有效期4個(gè)月。