管道防腐施工、高溫玻璃鱗片防腐涂料、膠泥

    廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶，專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域，效果良好，得到了廣大客戶的*認可好評。

　碩宏防腐以科學(xué)的管理模式，*的技術(shù)水平，優(yōu)質(zhì)的原材料，新穎多變的款式，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命，將嚴謹?shù)牟僮髁鞒蹋毜姆止?，完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
　　我們承諾：以忠誠的信譽，*的技術(shù)，可靠的質(zhì)量，合理的價格，更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)來贏得廣大客戶的信任。
　　公司主導(dǎo)產(chǎn)品：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品，廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐，儲罐防腐，碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝，以信譽*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信，當您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束，而是我們*合作的開始。時間將證明，碩宏就是您明智的選擇！

管道防腐施工、高溫玻璃鱗片防腐涂料、膠泥

廊坊碩宏防腐材料有限公司作為一家專業(yè)的品牌防腐工程廠家，*供應(yīng)專業(yè)優(yōu)質(zhì)的高溫玻璃鱗片膠泥，適用于發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建(構(gòu))筑物的襯里，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛！公司具有良好的市場信譽,專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團隊,憑著經(jīng)營高溫玻璃鱗片膠泥系列多年經(jīng)驗，得到了業(yè)界好評！

高溫玻璃鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好

優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能

極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小，線膨脹系數(shù)低

耐高溫及強溫度沖擊，較低的磨耗性能

常溫硬化、成型施工簡單，修補容易

 應(yīng)用：    

煙氣脫硫裝置(FGD)的耐腐蝕襯里

煙囪及排氣裝置耐蝕襯里

位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕

混凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢)水池的耐蝕復(fù)蓋層

化學(xué)儲罐（槽）、工業(yè)設(shè)備裝置等的表面防護

施工技術(shù)：
　　1、被防護的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強度及剛性，以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中，因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
　　2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進行手工涂抹的條件。
　　3、施工前所需焊接（或鉚接）的結(jié)構(gòu)件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應(yīng)焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求完成檢驗并合格。
　　4、裝有內(nèi)件并在運行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備，應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。
　　5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時，應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。
　　6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整，凸出高度不應(yīng)超過1mm，如超出或粗糙時，應(yīng)用砂輪機打磨至滿足要求止。
　　7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴格的噴砂除銹。
　　8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應(yīng)在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。

乙烯基玻璃鱗片涂料安全措施

      1、嚴禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
　　2、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10%,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10%的工作環(huán)境。
　　3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
　　4、在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。zui后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

玻璃鱗片膠泥施工各環(huán)節(jié)介紹 
（1）、基體檢查：
主要檢查項目為：
①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），
②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡
③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 
（2）、噴砂處理：
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。 
（3）、底漆涂刷：         
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進
劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

當以下任何情況存在時不允許上底漆：     —  工作區(qū)域的相對濕度大于85%—  金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣溫度3℃。 —  金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。
4）、膠泥涂抹：
膠泥涂抹時，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。  
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂
抹方向涂抹到被防護的表面，再經(jīng)過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）
根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再
加入固化劑攪拌均勻）。
鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同
（5）、局部FRP加強層：
 在設(shè)備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。         FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應(yīng)清除修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應(yīng)進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進行修補。FRP加強層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。        

（6）、局部耐磨層施工工藝