北京阻燃玻璃鱗片膠泥 耐高溫度
北京阻燃玻璃鱗片膠泥 耐高溫度
玻璃鱗片樹脂膠泥簡介:
+防腐蝕原理和結構:防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片、配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數(shù)和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂、剝離的作用,這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產(chǎn)生的。
特點:
- 與基體材料附著性良好,粘接強度:13mpa
- 耐沖擊、耐候性、耐疲勞性較好
- 常溫可固化、施工效率高
玻璃鱗片施工表面處理的方法
玻璃鱗片施工表面處理的方法
干法噴砂或噴丸用于表面處理,詳細施工要求如下:
1預處理
(1)需防腐蝕處理的表面焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。
(2)結構轉角、表面凹凸不平及焊縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
(3)油脂、油污應用酒精*除凈。
2噴砂(丸)除銹
(1)噴砂(丸)除銹(包括質量檢查及涂刷*道底漆)應在8h內完成。
(2)對于大型設備,無法在8h內完成時,可采用分段噴砂(丸)的辦法。即先對一定面積進行噴砂(丸)除銹,經(jīng)檢驗合格后涂刷*道底漆,待底漆固化后,再對剩余部分噴砂(丸)除銹,此時應對已涂底漆加以保護,并在其繼續(xù)噴砂(丸)端至少應留出50mm的距離。使能交叉噴砂,從而保證噴砂(丸)的質量。余類推。噴砂(丸)檢驗合格表面在涂*道底漆前應用酒精清洗。
(3)噴砂(丸)所達到的質量等級按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2,要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物,并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%,粗糙度應達到40—70μm。
(4)噴砂(丸)采用的壓縮空氣應干燥潔凈,不得含有油污、雜物和水分,壓力為0.5-0.6Mpa。
(5)噴砂(丸)的砂粒采用石英砂(鋼丸),應干燥潔凈,無油污、雜物;含水量應小1%,必要時應進行烘烤干燥,待涼后才能使用。
砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。
鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒徑應不少于40%。
(6)*的噴砂(丸)施工工藝指標如下:
噴嘴直徑: 6-8mm 噴射角:30~75度
噴 距: 80-200mm
玻璃鱗片膠泥的施工方案
1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。
2、涂抹時先底層,后中層,在面層。
3、除銹6小時內,采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑
揮發(fā)后噴涂底漆。
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔一天)在進行。
5、涂抹時,抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個方向進行,不得堆料攤抹。
6、為消除氣泡,采用的消泡滾滾壓?!?/span>