使用環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料說明
環(huán)氧玻璃鱗片涂料
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料系列產(chǎn)品，包括：環(huán)氧玻璃鱗片涂料，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料和無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。環(huán)氧玻璃鱗片涂料以環(huán)氧樹脂為基料，加入玻璃鱗片、固化劑、防沉劑等制成，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青，固化劑。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體組份為無溶劑固化劑。施工時(shí)，按比例調(diào)勻后使用。
產(chǎn)品特性
1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料含有相當(dāng)數(shù)量的玻璃鱗片填料，比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅(jiān)韌、附著力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、防腐壽命長(zhǎng)，是上廣泛使用的重防腐涂料。
2、本產(chǎn)品固體份高達(dá)80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層，不加玻璃布也有很高的機(jī)械強(qiáng)度。
3、常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡(jiǎn)便，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。
4.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，固體份達(dá)*，一次涂裝可達(dá)高膜厚，常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成“迷宮”效應(yīng)，因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性，耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。
5.漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等化學(xué)品的腐蝕，
耐熱性 耐150℃干熱
耐候性 暴露在外時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)一些粉化或變黃，但這并不會(huì)降低涂層的保護(hù)性。
溶劑性 耐大多數(shù)烴類溶劑、精煉石油產(chǎn)品和多數(shù)常見醇的溢出和濺出。
耐酸性 耐弱酸液的濺出和溢出
耐堿性 耐強(qiáng)堿溶液的濺出和溢出。
耐鹽性 耐中性和堿性鹽溶液性能。
防水性 耐淡水和鹽水性能。
耐磨損 *固化后耐磨性好。
環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的特點(diǎn)如下：
①環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的漆膜堅(jiān)硬，具有優(yōu)異的抗?jié)B性、耐磨性及抗沖擊性能；
②環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性；
③環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的固體分含量高，可作為厚膜涂料使用，耐稀釋劑性好；
④環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料組分中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強(qiáng)，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達(dá)到隔音防銹的目的。
主要技術(shù)指標(biāo)：環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的主要技術(shù)指標(biāo)見下表。
項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)
干燥時(shí)間（標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃）/h
表干≤4實(shí)干≤24
附著力（劃格法）/級(jí)1柔韌性/mm≤4
沖擊強(qiáng)度/kg·cm50耐酸性（25%H2SO4，30d）
不起泡，不脫落耐堿性（25%NaOH，30d）不起泡，不脫落固體含量（甲乙混合）/%≥78閃點(diǎn)/℃27施工：Ø表面處理涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等所有污物。噴砂或拋丸處理達(dá)到瑞典Sa2.5級(jí)，手工機(jī)械除銹達(dá)到St2-3級(jí)。Ø建議涂裝道數(shù)涂裝二道（wetbywet），干膜厚度90±5μm。Ø配套體系
前道：環(huán)氧鐵紅防銹漆；環(huán)氧富鋅底漆；環(huán)氧紅丹防銹漆；環(huán)氧云鐵中間層漆。后道：環(huán)氧防腐面漆；氯化橡膠防腐面漆；金屬面漆。Ø涂裝方法無氣噴涂：噴嘴口徑：0.4-0.5mm；噴出壓力：20-30MPa；稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑；稀釋量：0-5%（以涂料重量計(jì)）。涂/刷涂：稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑；稀釋量：0-3%（以涂料重量計(jì)）。Ø
注意事項(xiàng)：
①用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8h內(nèi)用完；
②施工過程保持干燥清潔，嚴(yán)禁與水、酸、醇、堿等接觸；
③配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免膠凝；
④施工及干燥期間，相對(duì)濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用
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