力士樂(lè)電磁閥在日常使用中也會(huì)遇到各種故障。閥體和閥蓋泄漏是眾多故障之一。造成這種現(xiàn)象的原因是什么？應(yīng)對(duì)措施都有哪些？
一、原因：
1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體有砂眼、組織疏松、夾渣等缺陷。
2.天空結(jié)冰開(kāi)裂。
3.焊接、夾渣、缺焊、應(yīng)力裂紋等缺陷。
4.鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后損壞。
二、山東閥門(mén)維護(hù)方法：
1.提高鑄件質(zhì)量，安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
2.空氣溫度低于0和0的閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行隔熱或加熱，停止使用的閥門(mén)應(yīng)積水。
3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫應(yīng)按照相關(guān)的焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊接后應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗(yàn)。
4.禁止在閥門(mén)上推壓和放置重物，禁止用錘子敲擊鑄鐵和非金屬閥門(mén)。大直徑閥門(mén)應(yīng)安裝支架。
三、力士樂(lè)電磁閥閥體泄漏的具體處理方法：
1.粘合方法
利用膠粘劑固化速度快的特點(diǎn)，及時(shí)在銷(xiāo)釘附近涂上膠粘劑，并建立新的固體密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到堵漏的目的。它是一種利用粘合劑的特殊功能進(jìn)行帶壓堵漏的方法。
對(duì)于泄漏量小的壓力介質(zhì)和砂眼，可先將泄漏點(diǎn)附近打磨成金屬光澤，然后用錐形銷(xiāo)對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，以適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度打入。
操作時(shí)，將頂軸機(jī)構(gòu)固定在調(diào)節(jié)閥的一側(cè)，高速壓下螺釘，使頂軸螺釘?shù)妮S向朝向泄漏點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)頂緊螺釘，將頂緊螺釘末端的鉚釘牢牢壓在泄漏位置，迫使泄漏停止。
2.焊接方法
(a)力士樂(lè)電磁閥在閥體泄漏介質(zhì)壓力低、泄漏量小的情況下，可使用內(nèi)徑為泄漏點(diǎn)兩倍以上的螺母，讓泄漏介質(zhì)流出螺母。螺母焊接在閥體上，然后配有與螺母規(guī)格相同的螺栓。在螺母的底部放置一個(gè)橡膠墊或石棉墊，螺栓的頂部用粗膠帶纏繞并擰入螺母以防止泄漏。
對(duì)于泄漏介質(zhì)壓力高、泄漏量大的閥體，可采用引流焊接方法。首先使用鐵板，中間開(kāi)一個(gè)圓孔，在鐵板的圓孔上焊接一個(gè)與圓孔直徑相當(dāng)?shù)母綦x閥，打開(kāi)隔離閥，鐵板的中間孔對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)并貼在閥體上，泄漏介質(zhì)通過(guò)鐵板的中間孔和隔離閥流出。
(b)力士樂(lè)電磁閥閥體的泄漏介質(zhì)為高溫高壓，但調(diào)節(jié)閥的形狀和尺寸較大，泄漏量不大，也可采用焊接方法。
首先，將所有與泄漏點(diǎn)相關(guān)的縫隙直接焊接在閥體上(不要焊接泄漏點(diǎn))，然后使用一段滿(mǎn)足工作條件(工作溫度和壓力)的管道，其長(zhǎng)度取決于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(一般約200毫米)，其直徑應(yīng)大于泄漏點(diǎn)。在管道的一端焊接一個(gè)適合管道的調(diào)節(jié)閥，并*打開(kāi)調(diào)節(jié)閥。然后，在泄漏點(diǎn)焊接管道的另一端后，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥以停止泄漏。
力士樂(lè)電磁閥利用膠粘劑固化速度快的特點(diǎn)，及時(shí)在銷(xiāo)釘附近涂上膠粘劑，并建立新的固體密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到堵漏的目的。它是一種利用粘合劑的特殊功能進(jìn)行帶壓堵漏的方法。
力士樂(lè)電磁閥對(duì)于泄漏量小的壓力介質(zhì)和砂眼，可先將泄漏點(diǎn)附近打磨成金屬光澤，然后用錐形銷(xiāo)對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，以適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度打入。
力士樂(lè)電磁閥的一側(cè)，高速壓下螺釘，使頂軸螺釘?shù)妮S向朝向泄漏點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)頂緊螺釘，將頂緊螺釘末端的鉚釘牢牢壓在泄漏位置，迫使泄漏停止。
力士樂(lè)電磁閥焊接方法
(a)力士樂(lè)電磁閥在閥體泄漏介質(zhì)壓力低、泄漏量小的情況下，可使用內(nèi)徑為泄漏點(diǎn)兩倍以上的螺母，讓泄漏介質(zhì)流出螺母。螺母焊接在閥體上，然后配有與螺母規(guī)格相同的螺栓。在螺母的底部放置一個(gè)橡膠墊或石棉墊，螺栓的頂部用粗膠帶纏繞并擰入螺母以防止泄漏。
力士樂(lè)電磁閥對(duì)于泄漏介質(zhì)壓力高、泄漏量大的閥體，可采用引流焊接方法。首先使用鐵板，中間開(kāi)一個(gè)圓孔，在鐵板的圓孔上焊接一個(gè)與圓孔直徑相當(dāng)?shù)母綦x閥，打開(kāi)隔離閥，鐵板的中間孔對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)并貼在閥體上，泄漏介質(zhì)通過(guò)鐵板的中間孔和隔離閥流出。
(b)力士樂(lè)電磁閥閥體的泄漏介質(zhì)為高溫高壓，但調(diào)節(jié)閥的形狀和尺寸較大，泄漏量不大，也可采用焊接方法。
力士樂(lè)電磁閥首先，將所有與泄漏點(diǎn)相關(guān)的縫隙直接焊接在閥體上(不要焊接泄漏點(diǎn))，然后使用一段滿(mǎn)足工作條件(工作溫度和壓力)的管道，其長(zhǎng)度取決于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境(一般約200毫米)，其直徑應(yīng)大于泄漏點(diǎn)。在管道的一端焊接一個(gè)適合管道的力士樂(lè)電磁閥并*打開(kāi)調(diào)節(jié)閥。然后，在泄漏點(diǎn)焊接管道的另一端后，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥以停止泄漏。
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