SICK傳感器分析方法和分析流程

SICK傳感器的應用范圍越來越廣泛，生產(chǎn)中遇到的問題也越來越多，加上SICK傳感器安裝、使用、維護人員的水平差異，使得出現(xiàn)的問題不能迅速解決，一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進行，甚至危及生產(chǎn)安全，因此對現(xiàn)場儀表維護人員的技術水平提出了更高要求。
SICK傳感器都零點漂移和溫度漂移，這兩種漂移很影響SICK傳感器的測量精度，如何解決這兩種漂移顯得非常重要，下面我們來說一下解決這些漂移的方法。
壓力傳感器在測量過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產(chǎn)來說是至關重要的。我們根據(jù)日常維護中的經(jīng)驗，總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。
  (1) 檢測法：檢測法包括斷路檢測、替換檢測、分部檢測三種，
  (2) 直觀法：觀察回路的外部損傷、導壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關狀態(tài)等。
  (3) 調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
  斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進行下一步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠程通訊，可將電源從儀表本體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為壓力傳感器通電進行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
  替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
  分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。

SICK傳感器分析方法和分析流程   
SICK傳感器零點產(chǎn)生漂移的原因很多。如對壓力傳感器來說，橋路中元件參數(shù)本身就不對稱；彈性元件和電阻應變計的敏感柵材料溫度系數(shù)，線脹系數(shù)不同，組橋引線長度不一致等綜合因素，zui后導致傳感器組成電橋后相鄰臂總體溫度系數(shù)有一定差異，當溫度變化時，相鄰臂電阻變化量不同，從而使電橋產(chǎn)生輸出不平衡，即產(chǎn)生了零點漂移；對智能傳感器，時漂——即對系統(tǒng)而言，隨著時間的增加，相當于對系統(tǒng)進行老化處理，這樣，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特征就要發(fā)生變化，從而產(chǎn)生漂移。溫漂——受溫度影響而引起的零點不穩(wěn)定?？梢?，溫度的影響是產(chǎn)生零點漂移的zui主要因素，也是zui難控制的。解決溫度漂移一般有2種方法，硬件和軟件。對壓力傳感器而言，硬件方法有在橋臂上串、并聯(lián)恰當恒定電阻法，橋臂熱敏電阻補償法，橋外串、并聯(lián)熱敏電阻補償法，雙電橋補償技術、三極管補償技術等。軟件方法就是通過軟件程序消除偏移，這種方法對應數(shù)字輸出的傳感器很實用，客戶可以自己通過軟件編寫來實現(xiàn)，或者是傳感器配數(shù)顯表的時候也可以通過調(diào)劑數(shù)顯表來實現(xiàn)。都是非常方便的。

SICK傳感器分析方法和分析流程