無錫國勁合金有限公司*現(xiàn)貨經(jīng)營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內(nèi)燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
1Cr11Co3W3NiMoVNbNB圓鋼鍛件切割利用掃描電子顯微鏡、能譜分析儀、試驗機和微米壓痕儀分別對接頭的界面組織、顯微硬度和剪切斷裂過程進行了研究研究結(jié)果表明:與堿金屬氯化物熔鹽相比,Inconel625合金在堿土金屬氯化物熔鹽或者堿土金屬氯化物鹽(MgCl2、CaCl2)含量高的混合氯化物熔鹽中腐蝕速率高,在氯化物熔鹽中陽離子主要是通過氯化物鹽的熱化學(xué)性質(zhì)(如蒸汽壓和吸水性)影響熔鹽堿度,堿土金屬氯化物熔鹽的吸水性強、蒸汽壓高,因此熔鹽堿度高,腐蝕過程中合金表面形成的氧化物溶解速度快在切削加工過程中,加工表面溫度、應(yīng)變和應(yīng)變率的分布對于加工表面完整性(白層、加工硬化和變質(zhì)層)有重要的影響首先,在綜述鎳基高溫合金GH4169切削加工性的基礎(chǔ)上,提出了用圓形刀片切削GH4169的方案1Cr11Co3W3NiMoVNbNB圓鋼鍛件切割BNi73CrSiB-40Ni釬料在GH3030鎳基合金表面的鋪展面積相對較大,因此其對GH3030鎳基合金的潤濕性優(yōu)于BNi-2釬料在*運行過程中,由于閥門調(diào)節(jié)頻繁,閥芯處擺動大,引起下部閥桿圓弧過渡區(qū)受到較大的彎曲應(yīng)力,造成閥桿在薄弱處被掰斷根據(jù)性能指標(biāo)的要求,對影響合金主要性能的一些因素進行了理論分析,并設(shè)計出試驗合金成份為了研究耐高溫材料物理特性影響電火花加工的效率問題,選取了典型的耐高溫材料鉬鈦鋯高溫合金作為研究對象,設(shè)計了鉬鈦鋯高溫合金和45#鋼的電火花加工效率對比實驗;在此基礎(chǔ)上,探討了工件材料熱物理屬性對電火花加工的難易程度的影響;為了進一步分析研究,采用了有限元仿真的方法,對電火花單次放電蝕除鉬鈦鋯高溫合金和45#鋼材料進行數(shù)值模擬建立準(zhǔn)確的鍋爐數(shù)學(xué)模型,能預(yù)測鍋爐的參數(shù)趨勢,有效的克服鍋爐遲滯和大慣性,提升CCS系統(tǒng)的控制品質(zhì),是熱控領(lǐng)域重要的研究課題Incone1625合金是一種以γ″相固溶強化的Ni-Cr基變形高溫合金,從低溫到980℃都具有高強度、高韌性以及優(yōu)良的抗疲勞性能和抗氯離子應(yīng)力腐蝕能力,以管材的形式廣泛地應(yīng)用于核工業(yè)、高壓合金管件、航天、石油化工等領(lǐng)域1Cr11Co3W3NiMoVNbNB圓鋼鍛件切割(3)利用金相顯微鏡對熱處理后合金的(γ’)共晶進行分析表明：合金在1210℃以下固溶處理時,(γ+γ’)共晶很難溶解,而在1210℃以上固溶處理時,(γ+γ’)共晶快速溶解為此，設(shè)計了五組不同溫度和不同壓力工藝對Inconel625合金粉末進行熱等靜壓成形，并對工藝成形合金的組織與性能進行表征和分析結(jié)果表明:乳化液處理后分子團粒徑整體變小,其中粒徑小于0.2μm所占比例明顯增加,使得乳化液能夠充分地進入到切削區(qū)的毛細管中形成潤滑膜,有效地起到了冷卻潤滑作用與傳統(tǒng)的減法制造技術(shù)不同,增材制造技術(shù)根據(jù)CAD模型,將熔化的填充材料通過層層沉積的方式來完成試樣的成型這是因為P元素的加入促進了Cr元素則向枝晶干偏析,致使合金表面氧化膜的主要形成元素分布更加不均勻,同時P元素的加入有可能提高了Cr3+的擴散系數(shù),導(dǎo)致合金的氧化增重明顯增加隨著高壓合金管件航天工業(yè)對鎳基高溫合金GH4169和FGH95零件加工質(zhì)量和加工生產(chǎn)率要求的提高,應(yīng)用高速加工獲得高質(zhì)量的加工表面已經(jīng)成為目前的研究重點從磨損、切削溫度以及已加工表面的粗糙度等方面進行了深入分析,研究結(jié)果表明,采用復(fù)合噴霧法可以獲得的加工表面質(zhì)量
