無錫國勁合金有限公司*現(xiàn)貨經(jīng)營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內(nèi)燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
1Cr12Ni3Mo1VN圓鋼鍛件零切依據(jù)GB/T13303-91《鋼的抗氧化性能測定方法》和HB5258-2000《鋼及高溫合金的抗氧化性能測定試驗方法》標準,對制備Al-Si涂層的試樣和無涂層試樣制定了高溫氧化試驗：溫度為700℃、保溫時間為1000h的恒溫氧化試驗；溫度為700℃、冷熱循環(huán)11次的循環(huán)氧化試驗超(超)臨界汽輪機汽缸以鎳基超高溫合金作為緊固件材料,螺栓蠕變損傷的研究對超(超)臨界機組的安全運行及維修具有重要意義（2）采用工藝熱等靜壓近凈成形的Inconel625合金組織均勻，無明顯成分偏析，然而存在大量由鏈狀碳化物組成的PPB根據(jù)性能指標的要求,對影響合金主要性能的一些因素進行了理論分析,并設計出試驗合金成份1Cr12Ni3Mo1VN圓鋼鍛件零切基于該方法,研究了陶瓷高速切削鎳基高溫合金時的切削溫度、切削熱及其分配,并分析了切削速度、磨損等對切削功率、切削溫度、切削熱量分配等的影響H282合金700℃、750℃時效態(tài)主要析出相為M23C6相、MC相、γ’相783合金在575oC~700oC下的應力馳豫曲線表現(xiàn)為快速下降和趨于平穩(wěn)的兩個階段但由于GH4169切削加工性很差，主要表現(xiàn)為切屑的形成、切削力、切削溫度、磨損與破損等都呈現(xiàn)*的規(guī)律，切削加工效率低，嚴重制約其廣泛應用，GH4169的切削是制造業(yè)急需解決的問題本文對上700℃*超超臨界燃煤發(fā)電技術中的汽輪機關鍵部件用鎳基高溫合金以及東汽的選材情況進行了簡要的介紹通過對變形高溫合金開坯工藝調(diào)研以及在GH4720Li合金MTS熱模擬實驗和數(shù)值模擬基礎上,對開坯工藝參數(shù)進行了初步確定,據(jù)此采用2000t快鍛機對406mm的GH4720Li合金鑄錠進行了開坯試制,獲得的棒材組織均勻、細小,性能優(yōu)良1Cr12Ni3Mo1VN圓鋼鍛件零切K-32合金是一種無鈷鐵鎳基析出硬化型鑄造高溫合金,是在GH302變形合金的基礎上調(diào)整C、B含量發(fā)展而成,具有較高的機械性能,較好的工藝性,在700℃以下使用合金性能較為穩(wěn)定由于蒸汽溫度和壓力的提高對關鍵部件的蠕變、疲勞、高溫氧化與腐蝕等性能都提出了更苛刻的要求,導致汽輪機關鍵部件的使用材料發(fā)生了巨大的變化使用５ｋＷ橫流ＣＯ２激光器對預置在基體上的Ｃｏ基自熔合金粉末進行熔覆加工，得到的熔層與等離子焊層對比：激光熔層缺陷率低，被機體稀釋率更小，成品率更高原始的YSZ熱障涂層柱狀晶具有“羽毛"狀的枝晶結構,柱狀晶邊界處的“羽毛狀"枝晶間也存在晶界,柱狀晶內(nèi)部存在大量與柱狀晶生長方向平行的晶界研究Inconel 625合金在四種不同氯化物熔鹽(NaCl、KCl、MgCl2、CaCl2)以及混合鹽在900℃中的腐蝕行為,分析陽離子對Inconel625合金在氯化物熔鹽中腐蝕行為的影響zui近二十年,隨著電子計算機軟硬件技術的快速發(fā)展,有限元技術在金屬切削領域中的應用越來越廣泛并扮演著越來越重要的角色Inconel 625合金及其焊接接頭在25?C下的循環(huán)應力-應變之間呈現(xiàn)雙斜率線性關系,而在高溫下的循環(huán)應力-應變之間則呈現(xiàn)單斜率線性關系
