無錫國勁合金有限公司*現(xiàn)貨經(jīng)營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內(nèi)燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
2Cr12MoV圓鋼鍛件現(xiàn)貨熱等靜壓工藝參數(shù)為1050℃/120MPa/3h時，為工藝，可獲得全致密零件，基體組織為γ相奧氏體，尺寸與粉末顆粒相當采用掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜儀(EDS)、透射電子顯微鏡(TEM)、物理化學相分析、雙環(huán)-電化學動電位再活化法(DL-EPR)等多種研究手段和測試方法,從晶粒尺寸變化、析出相的種類及含量、力學性能、晶間腐蝕機理等多方面,對Inconel 625合金的組織特性及相關(guān)性能進行了深入細致的研究以往的銑削力建模方法大多只是針對常規(guī)切削速度下的銑削力研究,且在適用性或精度上存在一定的局限性,而難加工金屬材料的切削機理本身在高速狀態(tài)下就與低速狀態(tài)下有所區(qū)別通過自行設(shè)計的去毛刺試驗臺,進行了去毛刺切削試驗,驗證了溝槽磨損模型的正確性,并提出了在切削加工中抑制溝槽磨損的方法2Cr12MoV圓鋼鍛件現(xiàn)貨影響其切削加工性的因素很多,其中材料及幾何參數(shù)、切削用量等的影響已有很多研究,而刀片幾何形狀及乳化液處理與否對其切削加工性的影響研究較少,故本文擬對此進行試驗研究,以達到切削的目的試驗選用的蜂窩材料為GH3030鎳基高溫合金,蒙皮材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼,并選用了BNi-2釬料和BNi73CrSiB-40Ni釬料兩種釬料對兩母材進行了真空釬焊試驗P元素添加對一種700℃*超超臨界電站汽輪機氣缸和閥體用新型Ni-Fe基鑄造高溫合金組織特征和力學性能的影響鎳基合金具有較好的組織穩(wěn)定性，是高溫合金中高溫強度較高和應用zui廣的一類合金結(jié)果表明,合金的循環(huán)應力響應行為在600℃時,呈現(xiàn)明顯的循環(huán)硬化特征,原因在于循環(huán)變形過程中位錯之間以及位錯與析出相之間的相互作用;從試樣的疲勞斷口形貌發(fā)現(xiàn),裂紋主要萌生于試樣表面處,裂紋形成后垂直于加載軸方向擴展,斷口呈韌窩斷裂特征;在合金的低周疲勞壽命預測研究中發(fā)現(xiàn),拉伸滯后能模型的壽命預測結(jié)果無論從標準差,還是分散帶方面比較都比Manson-Coffin方程、三參數(shù)冪函數(shù)方程的預測精度好近年來包括歐洲、美國和日本在內(nèi)的若干國家開始了一系列的研究項目,旨在開發(fā)大容量率的超超臨界汽輪機.這些項目包括歐洲的COST和AD700、美國的EPRI和Vision21以及日本的EPDC和NIMS等.超超臨界汽輪機熱效率的提高主要通過提高蒸汽的初參數(shù)來實現(xiàn),這意味著更好的材料和冷卻技術(shù).為此,發(fā)展出了若干種新型高溫材料,這些材料目前已經(jīng)有了ASME規(guī)范2Cr12MoV圓鋼鍛件現(xiàn)貨反應堆內(nèi)自持核裂變反應放出能量,以熱能形式被冷卻介質(zhì)帶出,沸騰的蒸汽推動汽輪機渦輪葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生電能而在此類零件的高速銑削加工過程中,銑削力是一個重要的過程參數(shù),其中蘊含著材料及參數(shù)、工件幾何以及系統(tǒng)振動等信息,并直接影響加工質(zhì)量、效率、安全性以及穩(wěn)定性等Cr2O3比Al2O3在氯化物熔鹽中溶解速度較快,即Cr2O3的穩(wěn)定性沒有Al2O3高用有限元軟件AdvantEdge?得到了汽輪機轉(zhuǎn)子葉根槽銑削的殘余應力并做了比較,從微觀層面解釋了表面殘余應力大小的對比關(guān)系Inconel 625合金的主要變形機制為位錯在基體中滑移結(jié)果表明,空心螺栓蠕變斷裂并不是在應力集中的螺紋處,而是在螺桿處,有限元計算結(jié)果與實驗結(jié)果吻合較好同時在脆性相Laves周圍形成應力集中,導致沿著晶界開裂,SLM高凝固速率產(chǎn)生的殘余應力是微裂紋產(chǎn)生的直接原因
