布袋除塵器在瀝青拌合站除塵中得到廣泛的應(yīng)用，是瀝青攪拌站中除塵中的收塵設(shè)備，客戶自使用中應(yīng)該按照規(guī)范操作，做好保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)的解決，只有認(rèn)真的分析、以及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，才能夠確保布袋除塵器的平穩(wěn)運(yùn)行，并且有效的延長(zhǎng)布袋的使用時(shí)間，降低除塵器運(yùn)行的阻力，發(fā)揮布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)，在瀝青攪拌站除塵中實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、的除塵。
布袋中壓差高但除塵能力降低和原布袋中的碳?xì)湮廴疚铩?br />解決方法：
1）確定污染布袋的碳?xì)浠衔锏脑搭^。zui有可能是來(lái)自燃料，如果燃料是油，特別是重油或廢油的話，可能是由于燃料溫度低導(dǎo)致粘度高而使其不能充分燃燒。如果證實(shí)是這個(gè)原因，可以對(duì)燃料油進(jìn)行預(yù)熱，直到粘度達(dá)到90SSU或更低，再進(jìn)行燃燒。
2）清潔不足，因清潔不足而導(dǎo)致壓差高應(yīng)調(diào)節(jié)脈沖壓力和周期。比如常規(guī)的初始設(shè)置是：025s的脈沖持續(xù)期，15s的脈沖間隔，0.5～0.6MPa的氣壓。一些新系統(tǒng)可設(shè)定3擋不同的脈沖間隔一般為10s、15s或20s。清潔不足可先減少脈沖間隔，如果必須增加空氣壓力，也不應(yīng)超過(guò)10MPa，否則易造成布袋磨損，降低其使用壽命。
2、每次清潔脈沖都有粉塵排放
解決方法
1）過(guò)度清潔。過(guò)度清潔會(huì)妨礙布袋表面塵塊的產(chǎn)生，這時(shí)應(yīng)該降低清潔強(qiáng)度，把壓差降低到747～1245Pa范圍內(nèi)。
2）布袋的老化。布袋可能會(huì)因?yàn)橐恍┰蚨匣热邕^(guò)熱、化學(xué)腐蝕及磨損等。無(wú)論什么原因引起的布袋老化，都應(yīng)該及時(shí)更換布袋，以免影響正常生產(chǎn)。
3、布袋的腐蝕
出現(xiàn)布袋被腐蝕的情況可能由以下原因造成。
1）燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫，的解決辦法是找到低硫燃料。另外，還可以通過(guò)提高布袋除塵器的溫度來(lái)避免水分的凝結(jié)，因?yàn)槿紵髦行纬傻亩趸蛞湍Y(jié)的水混和才能形成硫酸。
2）布袋除塵器的低溫。布袋除塵器的低溫極有可能使水在布袋除塵器中凝結(jié)，而導(dǎo)致部件生銹；而且在遇到凝結(jié)的水分后，腐蝕物可能會(huì)變得更活躍。
4、壓差表讀數(shù)紊亂壓差表讀數(shù)紊亂可能是由于壓差管中出現(xiàn)水分。一般的壓差管如果缺少防護(hù)，只要出現(xiàn)一點(diǎn)輕微的滲漏就會(huì)導(dǎo)致水分被吸入管道。的解決辦法是選用結(jié)實(shí)可靠的壓差管，并且做好防護(hù)措施。
布袋除塵器吸塵罩的維護(hù)項(xiàng)目如下︰
a.移動(dòng)式吸塵罩的位置是否正確。
b.變形或破損狀態(tài)。
c.與管道連接部分是否完好。
d.粉塵堆積狀況并清掃之。
e.若設(shè)置水冷卻裝置，應(yīng)檢查排水量。排水溫度和有無(wú)滲漏，保持冷卻正常。
以上是泊頭市慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司為您提供，詳細(xì)信息請(qǐng)咨詢慧陽(yáng)技術(shù)部。
會(huì)員1.png)