L4型熔樣機(jī)本機(jī)采用硅碳棒式加熱，S型鉑銠熱電偶測(cè)溫，液晶觸摸屏+PLC+AI人工智能控制，全新智能化人機(jī)操作系統(tǒng)，具有故障自檢、易于操作、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，參數(shù)默認(rèn)式設(shè)計(jì)，使操作更為簡(jiǎn)單、安全、自動(dòng)化程度更高、控溫更精確，多種材料不同溫度下均可達(dá)到高質(zhì)量的熔樣效果，具有優(yōu)良的分析再現(xiàn)性，能滿足多種行業(yè)分析標(biāo)準(zhǔn)的要求

詳細(xì)介紹

L4型熔樣機(jī)本機(jī)采用硅碳棒式加熱，S型鉑銠熱電偶測(cè)溫，液晶觸摸屏+PLC+AI人工智能控制，全新智能化人機(jī)操作系統(tǒng)，具有故障自檢、易于操作、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)，參數(shù)默認(rèn)式設(shè)計(jì)，使操作更為簡(jiǎn)單、安全、自動(dòng)化程度更高、控溫更精確，多種材料不同溫度下均可達(dá)到高質(zhì)量的熔樣效果，具有優(yōu)良的分析再現(xiàn)性，能滿足多種行業(yè)分析標(biāo)準(zhǔn)的要求。

L4型熔樣機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥、陶瓷耐火材料等行業(yè)，用于礦石、巖石、土壤、耐火材料、冶金原料等樣品的XRF分析一一玻璃熔片制樣。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1、可靠性高：L4型熔樣機(jī)進(jìn)行了*的產(chǎn)品升級(jí)，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間在最嚴(yán)酷苛刻的工作環(huán)境中的各項(xiàng)試驗(yàn)，可24小時(shí)連續(xù)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并成為X熒光用戶的配套產(chǎn)品。
2、升溫快，效率高：爐膛使用特殊爐腔材料，并采用多層耐火材料保溫絕緣技術(shù)，升溫速度快，爐溫均勻穩(wěn)定，保溫精度能達(dá)到±1℃，該熔樣機(jī)采用了四頭獨(dú)立式設(shè)計(jì)，適合中﹑小批量樣品的制備。熔樣一次成型或倒模成型可任意選擇，十幾分鐘即可熔融4個(gè)樣片。
3、熔樣效果佳：該型號(hào)熔樣機(jī)采用*的爐體雙向擺動(dòng)和樣品架自旋(此技術(shù)目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品均無)同時(shí)進(jìn)行的技術(shù)，確保樣品熔體在爐膛內(nèi)做渦流式運(yùn)動(dòng)，最短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到高均相的熔融效果且樣片無氣泡，保證結(jié)果精密準(zhǔn)確。

4、*的爐膛設(shè)計(jì)，節(jié)能環(huán)保：對(duì)爐膛結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，提高爐膛保溫性和溫度均勻性，大大縮短了升溫時(shí)間，進(jìn)一步提高了設(shè)備的利用率。設(shè)計(jì)有爐膛內(nèi)部排煙通道，強(qiáng)制排出熔樣過程中的腐蝕性氣體避免腐蝕性氣體在爐膛內(nèi)殘留及坩堝支架和爐膛材料的侵蝕。

L4型熔樣機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

使用溫度：0～1200℃（高1250℃）
升溫速度：平均30℃/min（快45℃/min）
控溫方式：S熱電偶控溫
自帶爐膛排煙系統(tǒng)
控溫精度：保溫時(shí)±1℃（S型鉑銠熱電偶測(cè)溫）
熔樣數(shù)量：4位
爐體擺動(dòng)方式：雙向擺動(dòng)
爐體擺動(dòng)角度：0～55°, 前擺15°后擺40°
托架旋轉(zhuǎn)速度：0～25r/min（變頻器無極調(diào)速、可正反向旋轉(zhuǎn)）
內(nèi)置9條可設(shè)置工作曲線
熔樣時(shí)間的選擇
      預(yù)熔時(shí)間0～167min可選
      熔樣時(shí)間0～167min可選
      靜置時(shí)間0～167min可選
額定電流：30A
額定頻率：50Hz
設(shè)備功率：8kw
儀器重量：設(shè)備總重380kg
長(zhǎng)×寬×高：1120mm×620mm×1050mm
電源要求：加熱電路單相380V 控制電路單相220V