工業(yè)防腐油漆玻璃鱗片膠泥使用說明

玻璃鱗片膠泥物理參數(shù)：
體積固含量：100%
比重：1.38g/㎡
理論涂布率：本品理論涂覆量為1.38kg/㎡(以1mm厚干膜計)
zui長使用年限：13年。
施工周期：20—30天
耐蝕性能 介質(zhì)名稱 耐蝕性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
鹽酸 ≤31% 耐 鉻酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氫氧化鈉 ≤10% 耐 氫氟酸 ≤5% 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情咨詢。
名稱：玻璃鱗片膠泥（中溫型）
組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑
特性：耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特點：
顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
比重：1.4
   硝化反應(yīng)之后的硝基化物，往往進行水洗中和精制。這個過程的設(shè)備稱硝化精制罐。如果是混酸硝化，混酸中的硝酸在硝化過程被反應(yīng)消耗掉，沒有反應(yīng)的硝酸一般在2%~3%；硫酸在精制前*行分離，因此硫酸在硝基化合中也較稀。以間苯二胺生產(chǎn)為例，硝化工藝是硝基苯用混酸硝化，生成件二硝基苯。間二硝基苯中含有微量的硝酸和少量硫酸，需在精制罐中水洗中和。中和用堿為40%NaOH，中和至pH≈8，升溫至85℃，并自然降溫至65℃。加壓硫酸鈉進行精制，在攪拌下進行中和，再入水中靜置，分出母液，然后進行水洗。
可以看出，硝化精制過程中的腐蝕介質(zhì)為酸堿交替，并含有少量硝酸，在攪拌下間二硝基苯為固體顆粒，有磨損現(xiàn)象。從防腐蝕角度看，以環(huán)氧樹脂膠泥砌襯輝綠巖板防腐襯里為宜。生產(chǎn)實踐證明，上述方法施工硝化物精致罐的防腐襯里可使用5年以上。環(huán)氧樹脂膠泥對5%以下的硝酸耐腐蝕性優(yōu)于呋喃樹脂，用環(huán)氧樹脂膠泥砌襯耐酸瓷磚或輝綠巖板防腐襯里，在染料及中間體生產(chǎn)中用硝化后物料精制設(shè)備防腐上得到廣泛應(yīng)用，并且是成功的。舊脫硫塔內(nèi)襯玻璃鱗片脫落防腐維修