河北冠森防腐有限公司

防腐涂料的防腐原理主要是包含電化學(xué)原理，化學(xué)原理，和物理原理等等三個(gè)方面的作用，首先我們要提起電化學(xué)的腐蝕原理，防腐的電化學(xué)作用其實(shí)指的就是在防銹涂料中添加一些特殊的物質(zhì)，這樣的話，在水分和氧氣通過防銹涂料的時(shí)候發(fā)生反應(yīng)而形成一些防腐的離子，是我們的一些金屬表面發(fā)生鈍化，進(jìn)一步達(dá)到防腐的目的，這種電化學(xué)防腐原理在我們的生活中應(yīng)用是的，此外的防腐涂料的化學(xué)原理一般都是在將要保護(hù)的金屬的表面涂上一層涂料，進(jìn)行保護(hù)，一般這種的應(yīng)用不是很多，不如使用電化學(xué)防腐作用大，所以一般都會(huì)選擇使用涂料的防腐蝕電化學(xué)原理。

污水池環(huán)氧低溫玻璃鱗片膠泥防腐涂料重要的原理

環(huán)氧樹脂膠泥
一、簡介 環(huán)氧樹脂膠泥
該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù)，以回復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建（構(gòu)）筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護(hù)砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強(qiáng)度等性能。
施工特點(diǎn)
1、 施工方便：施工時(shí)無需振搗，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?br />2、 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa，能zui大限度的加快工程進(jìn)度。
3、 抗?jié)B性能強(qiáng)：具有良好的抗?jié)B性能，1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水，符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求
4、 粘接性能好：如使用混凝土界面處理劑，與新老混凝土的粘接強(qiáng)度大于1.8Mpa，可zui大程度保證高強(qiáng)混凝土修補(bǔ)砂漿與修補(bǔ)基層間的緊密粘接。
5、 可冬季施工：高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時(shí)，進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門面、水平面及頂面的修補(bǔ)室外施工。
6、 耐久性強(qiáng)：50次凍融循環(huán)后強(qiáng)度無明顯變化，在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度提高。
基本性能指標(biāo)

檢測項(xiàng)目砂漿等級(jí)
 
劈裂抗拉強(qiáng) 度（MPa） 
正拉粘接強(qiáng) 度（MPa）
 
抗 折強(qiáng) 度（MPa）
 
抗 壓強(qiáng) 度（MPa）
 
鋼套筒粘接抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）
 
滲透型（鋼絞線）
 
≧7.0
 
≧2.5，且為混凝土內(nèi)聚破壞
 
≧12
 
≧55
 
≧12
 
修補(bǔ)型（加固）
 
≧5.5
 
≧10
 
≧45
 
≧9
二、環(huán)氧樹脂膠泥（環(huán)氧修補(bǔ)砂漿）
主要特性
1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致，施工時(shí)類似于水泥砂漿不粘工器具，成品包裝，使用操作簡單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于保證施工質(zhì)量。
3.無毒、無污染――國家建筑材料測試中心的毒性試驗(yàn)檢測結(jié)果表明：環(huán)氧砂漿的各項(xiàng)主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)低于國家室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。
5.與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過大，造成涂層脫空、開裂。
6.主要力學(xué)性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良，，與混凝土粘結(jié)牢固。
7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
1.用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)，漏筋修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；
4.用于公路、橋梁、機(jī)場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。
5 氧化車間，電鍍等車間耐酸磚的粘貼。
6粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。
四、主要性能指標(biāo)
主要技術(shù)性能 檢測指標(biāo) 備 注
抗壓強(qiáng)度 ≥30.0 MPa ——
抗拉強(qiáng)度 ≥6.0MPa ——
與砼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 2.0MPa “ ＞ ”
與鋼板粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 ＞2.0MPa ——
五、施工工藝
南北溫度及環(huán)境不同，所以施工方法也有不同
1、基面處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動(dòng)，指觸拉絲）時(shí)，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。
5、養(yǎng)護(hù)：完工3～14天后即可投入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧砂漿為1700kg/m3，底層基液為0.5kg/m2。