防腐玻璃鱗片膠泥乙烯基玻璃鱗片膠泥化學工業(yè)應用

公司專業(yè)承攬鋼結構工程、防火涂料噴刷工程；脫硫塔內部襯里、高溫煙道系統(tǒng)、污水處理池等各類防腐玻璃鱗片膠泥工程
 
公司將質量創(chuàng)新作為企業(yè)的生命之本，不斷致力于防火領土新技術產品的研究、開發(fā)。我們堅信，只要真正為客戶著想，誠信為本，誠懇做人，踏實做事，就一定贏得您的信賴，成為您的朋友

防腐玻璃鱗片膠泥乙烯基玻璃鱗片膠泥化學工業(yè)應用

 產品介紹：
 名稱：乙烯基玻璃鱗片膠泥
 組成：甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，促進劑
 特性：耐化學性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，同鐵及非金屬的粘結性優(yōu)良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優(yōu)良。

主要用途：電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設備襯里防腐等
 標準涂層：2mm/2-3遍完成
 涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
 性能特點：
 顏色：白色，半透明或灰色、綠色等
 比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
 配比：
 
涂層間隔時間：2h-30天指觸干燥約4小時
 施工條件：
 濕度85%以下，溫度5℃以上 

使用溫度：
 液態(tài)：≤90℃，氣態(tài)≤130℃。
 包裝：25kg/桶
 儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。
 結語：
 怎么去同時解決重防腐、耐熱、耐溫度驟變、耐沖擊、耐應力這些棘手的問題，之前的OM，KPI，涂料也好，還是現(xiàn)在市場上95%使用的乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥方案也好，還是混元體也好，都是能解決其中的某幾個點，都不能很*得全部解決。任何方案，都不可一下子*否定掉，當然也不能*就相信它是*的，因此，建議甲方業(yè)主、工程技術方、材料供應商三方應該更多溝通，坐下來針對甲方實際運行的工況，去綜合判斷選材，并且對以上不同方案相互借鑒，尤其是借鑒廣義基材處理以及把線性膨脹系數(shù)做得更接近基材的類似思路，將這些思路應用到現(xiàn)在的VER乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥方案中來，興許能達到意想不到的效果，具體可以從以下方向嘗試：
1、廣義的基材處理，混泥土基材需要在底漆上做文章，在滲透劑上做文章。
2、把現(xiàn)有膠泥涂層固化后的線性膨脹系數(shù)做得更小，更加接近基材，可以在保證工藝可行性的前提下，在現(xiàn)有膠泥中適當添加：碳纖維、陶瓷粉、石英粉、金屬鱗片等。
3、把現(xiàn)有膠泥做得收縮更小，韌性耐沖擊更好，可以在保證固化工藝可行性前提下，在現(xiàn)有膠泥中適當添加：熱塑性塑料粉末等低收縮劑。
 煙囪冒煙，在所難免。但在剛剛過去的這個供暖季，市區(qū)的大多數(shù)供暖鍋爐的煙囪靜悄悄的，不再冒出絲毫水蒸氣，就像停用了一樣。原來，去年供暖之前，市區(qū)啟動了zui大規(guī)模的大型燃煤鍋爐提標改造工程，對市區(qū)主要的42臺供暖鍋爐實施了干法脫硫脫硝除塵一體化改造，取代了原來的濕法脫硫方式。這是一體化干法減排方式的嘗試。
兩臺20蒸噸的鍋爐旁邊，是一套約有四層樓高的一體化減排設施。該設施主要分送料倉、綜合反應器、旋風分離器和深度反應器四部分，運用氧化催化劑在短時間內將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物反應生成硫酸鹽和硝酸鹽，輔以兩次深度除塵，實現(xiàn)對三種污染物的有效捕捉截留。
采用干法減排方式，排放的煙氣溫度達到100℃，加上不含水氣比重更輕，也就很容易擴散，大幅度減少了形成次生顆粒的機率，也就相應降低了霧霾形成的可能性和嚴重程度。跟原先采用的濕法脫硫方式相比，采用一體化裝置后，這個供暖季廊坊市區(qū)少向大氣中排放了330萬噸水蒸氣。
勇于試水三位一體干法減排
家住某小區(qū)的李女士一直有點奇怪：就在視線之內的某村供熱站燃煤鍋爐煙囪，一個冬天都沒看到冒煙，是不是停用了呢？經(jīng)過介紹她才知道，原來是升級后的減排設施不再用水了，經(jīng)過深度削減污染的煙氣已經(jīng)潔凈到了一定程度，肉眼幾乎就看不到煙囪冒煙了。
據(jù)了解，由于歷史原因形成了相對分散的集中供暖局面，大型供暖鍋爐占比不夠高。為了進一步改善空氣質量市委、市政府在做好燃煤小鍋爐替代工作的同時，針對承擔著供熱主力的涉及14個站點的42臺20蒸噸以上的大型集中供暖燃煤鍋爐，經(jīng)過反復權衡選擇了一種創(chuàng)新型的減排方式——低溫超級氧化法干式脫硫脫硝除塵一體化技術進行減排提標改造。
“分辨是不是我們改造過的鍋爐很容易，那就是煙囪是否看得到冒煙”，燃煤鍋爐一般都采用行業(yè)內zui常見的濕法脫硫方式，關鍵核心設備——脫硫塔均采用了大量的霧化噴嘴進行噴淋反應來脫硫，大量的水蒸氣伴著未被捕捉的污染物通過煙囪排出，從而隨時可見滾滾白煙。而該公司實施的改造是三位一體的干法減排技術，不需要水的介入。兩臺20蒸噸的鍋爐旁邊，是一套約有四層樓高的一體化減排設施。該設施主要分送料倉、綜合反應器、旋風分離器和深度反應器四部分，運用氧化催化劑在短時間內將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物反應生成硫酸鹽和硝酸鹽，輔以兩次深度除塵，實現(xiàn)對三種污染物的有效捕捉截留，達到深度減排的目標。
在供熱站一角一個鎖閉的房間內，隔著窗戶看到了安裝的煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)顯示屏，通過相機拍下了兩組數(shù)據(jù)，*次的二氧化硫、氮氧化物、粉塵分別為1.53、38.19、0每立方米毫克，第二次為每立方米毫克，經(jīng)過折算后，除了氮氧化物屬于表現(xiàn)良好外，其他兩項都堪稱優(yōu)秀。由于煙囪更高，看到的煙囪口看起來更加純凈。