煙道玻璃鱗片膠泥

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能在嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境下應(yīng)用并具有*使用壽命的涂料稱為重防防腐涂料。在化工大氣和海洋環(huán)境是重防腐蝕涂料一般可使用10-15年以上;在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)并在一定溫度的腐蝕條件下，一般應(yīng)能使用5年以上。重防腐蝕涂料的應(yīng)用涉及現(xiàn)代工業(yè)各個領(lǐng)域，如新興的海洋工程——海上設(shè)施、海岸及海灣構(gòu)造物及海上石油鉆井平臺等;現(xiàn)代化的交通運輸——橋梁、船舶、集裝箱、火車和汽車等;重要弟源工業(yè)——油管、油罐、輸變電設(shè)備、電力脫硫設(shè)置等;大型的工礦企業(yè)——化工、鋼鐵、石油化工廠的管道、貯槽、設(shè)備及大型礦山冶煉設(shè)備等。
據(jù)知，我國工業(yè)涂料店需求量在170萬噸左右，其中開發(fā)前景的有五類涂料，鱗片涂料、導(dǎo)電涂料、重防腐涂料、粉末涂料、富鋅涂料、含氟涂料是涂料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。同時結(jié)合重防腐涂料的發(fā)展趨勢，包括材料技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用和工藝特性的應(yīng)用，乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料(vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF)是其中的一個重要新產(chǎn)品

煙道玻璃鱗片膠泥

    該部位接觸高溫氣體，選用的襯里材必須滿足以下條件：
耐熱沖擊性：對氣體溫度在130℃～140℃（常時：180℃）時的耐熱性。
對于耐熱性，采用具有優(yōu)異耐熱性的型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料
但在角落、支撐架及法蘭面等連接部位，考慮到在連接及使用過程中會因受振動而損壞襯里面，故需使用FRP進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
襯里施工方法；
 1檢查襯里罐體
在襯里施工前依據(jù)罐體制作檢查要領(lǐng)書檢查被襯里設(shè)備的平滑度。
檢查焊縫是否全線連接（有無漏焊）。
檢查焊縫是否有咬邊缺陷（深0.5mm以上），砂眼（φ5mm×0.5mm以上），裂縫等缺陷。
檢查被襯里面是否有焊接飛濺物，傷痕等。
檢查角落部焊接處是否打磨及是否采用適當(dāng)?shù)钠驴冢ò疾?0R，凸部3R以上）。 依據(jù)圖紙和公司內(nèi)部的檢查規(guī)定，檢查有無其它對襯里有妨礙的事項。
  2搭建腳手架
依據(jù)腳手架搭建要領(lǐng)，從襯里施工的可行性，安全性等方面考慮，搭建腳手架。 搭建腳手架要設(shè)置升降裝置。
腳手架高900mm以上要設(shè)置中檔。
腳手架力求簡潔明了，確保安全。
  3噴砂處理
噴砂除去被襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物，同時也增加襯里材與被襯里材之間的接著強(qiáng)度。
噴砂前要確認(rèn)濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。
使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。
噴砂標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5以上。
噴砂后要進(jìn)行清掃，充分除去灰塵。
不需襯里的部位要預(yù)*行保護(hù)。
  4刷底涂
底涂要在噴砂后盡快涂刷，zui遲必須在噴砂后一天內(nèi)完成。
將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合
用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。
涂刷后確認(rèn)有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。
  
施工前的確認(rèn)事項：
·濕度在85%以下或無結(jié)露發(fā)生。如下雨天作業(yè)需采取相應(yīng)對策。
·確認(rèn)*層鱗片的硬化狀態(tài)。
襯里材料的調(diào)和：
·按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。
·攪拌要充分。
襯里要領(lǐng)：
·使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度為1mm。
·使用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。
  9第二層襯里中間檢查
在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。
1）外觀檢查
目視、指觸等確認(rèn)有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
2）漏電檢查
使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)有無孔眼缺陷。檢查電壓為8000V（2mm）。
3）厚度檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按每2㎡測一處確認(rèn)襯里層的厚度。zui低厚度為1.5mm。 對不合格處的處理：
·厚度不足處要補(bǔ)足厚度。
·凸部、表面?zhèn)?、流掛、氣泡等在厚度不低于zui低厚度標(biāo)準(zhǔn)的情況下打磨平滑。 ·對漏電，鼓泡，剝離等要除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。