溫嶺原油儲(chǔ)罐防腐VEGF耐酸堿玻璃鱗片膠泥   

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詳細(xì)說(shuō)明溫嶺原油儲(chǔ)罐防腐VEGF耐酸堿玻璃鱗片膠泥 
環(huán)氧瀝青防腐面漆是用環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、顏料、填料、溶劑以及固化劑等為原料制作而成的防腐涂料。
環(huán)氧瀝青防腐面漆作用：優(yōu)良的防腐蝕性能，且耐濕、耐水、耐鹽水、耐士壤、抗微生物。并具有一定的絕緣性能。
環(huán)氧瀝青防腐面漆廣泛應(yīng)用于管道外壁，污水處理池，煤礦豎井井架，鋼鐵結(jié)構(gòu)、水泥結(jié)構(gòu)設(shè)施表面等的防腐。以及輸油，輸氣，輸水管道外壁防腐、污水處理池防腐、煤礦豎井井架防腐、鋼鐵結(jié)構(gòu)水泥結(jié)構(gòu)設(shè)施表面的防腐工作。

隨著時(shí)代的進(jìn)步，現(xiàn)在我國(guó)對(duì)于環(huán)保也是越來(lái)越重視，所以環(huán)氧瀝青防腐面漆相應(yīng)國(guó)家防腐工程的號(hào)召，積極的投入到防腐工作中，并取得了優(yōu)異的成績(jī)。
環(huán)氧煤瀝青漆擁有著非常優(yōu)秀的抗腐蝕性，能夠很好的保護(hù)我們的房屋表面，不受雨水侵蝕，它還有什么優(yōu)秀的特點(diǎn)呢，那我們繼續(xù)看下去。 
環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外*的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)*工藝制備而成的雙組分*重防腐涂料。
底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。環(huán)氧煤瀝青漆適用于*性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車(chē)底盤(pán)、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

         儲(chǔ)罐玻璃鱗片防腐施工方案：
    1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
    2.鱗片膠泥與固化劑促進(jìn)劑混合，配比：膠泥：促進(jìn)劑：固化劑=100：0.5-1.5：1-2
    3 、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。標(biāo)準(zhǔn)涂層：2mm/2-3遍完成
    4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進(jìn)行。
    5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。
永州玻璃鱗片+FRP應(yīng)用及注意要點(diǎn)各防腐層涂刷要求：
    （1）底漆層：用以防止基底生銹及增強(qiáng)基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
    （2）鱗片膠泥層：一般涂?jī)杀?，平均厚度?.0mm（不得小于1.6mm）
    （3）面層：用以使樹(shù)脂鱗片內(nèi)襯樹(shù)脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
    為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色（或紅色），涂布二層鱗片膠泥時(shí)，分別采用不同顏色的品種。
永州玻璃鱗片+FRP應(yīng)用及注意要點(diǎn)  養(yǎng)護(hù) ：
    一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護(hù)1周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應(yīng)酌情延長(zhǎng)。