玻璃鱗片膠泥防腐涂抹工序

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目前，重防腐粉末涂料所采用的環(huán)氧樹(shù)脂，主要為中分子量的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛環(huán)氧樹(shù)脂。中分子量的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂典型產(chǎn)品為E-12，具有價(jià)格低，韌性好的特點(diǎn)，但是，該類(lèi)型環(huán)氧樹(shù)脂只有分子結(jié)構(gòu)的兩端有環(huán)氧基，并且為了得到好的韌性與較高軟化點(diǎn)，所選擇的這種樹(shù)脂環(huán)氧值較低，其固化產(chǎn)物交聯(lián)密度低，帶來(lái)的結(jié)果是耐化學(xué)性能與耐熱不夠好，涂層硬度、耐磨性及附著力也不夠好。酚醛環(huán)氧樹(shù)脂分子結(jié)構(gòu)中可有多個(gè)環(huán)氧基，固化產(chǎn)物的交聯(lián)密度與芳香密度都比較高，涂膜的硬度與耐熱性、耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性及對(duì)基材的附著力都比較好，因此，國(guó)外在設(shè)計(jì)重防腐粉末涂料配方中多選擇酚醛環(huán)氧樹(shù)脂或改性酚醛環(huán)氧樹(shù)脂。但全部采用酚醛環(huán)氧樹(shù)脂特別是當(dāng)酚醛環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)氧值較高時(shí)，可能導(dǎo)致固化長(zhǎng)的脆性大，低溫彎曲與沖擊性能較差，因此，在酚醛環(huán)氧樹(shù)膙中加入部分雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，有助于提高其耐低溫性能，混合比例在酚醛環(huán)氧/雙酚A環(huán)氧80/20-20/80。對(duì)涂層性能的影響規(guī)律是：隨酚醛環(huán)氧用量增加，涂膜附著力、硬度、耐化學(xué)腐蝕能力增加，但柔韌性、耐彎曲沖擊性能下降，具體比例還與所選擇的促進(jìn)劑體系、顏填料種類(lèi)與用量及涂膜所要求的zui終性能有關(guān)。

玻璃鱗片膠泥防腐涂抹工序性防腐漆至今仍是使用zui便利、用量zui大、應(yīng)用規(guī)模zui廣、效果zui主要的防腐涂料品種。水性環(huán)氧漆在環(huán)保和施工安全方面具有*優(yōu)勢(shì)，在杰出涂裝和固化環(huán)境條件下，防腐功可以按近或到達(dá)溶劑型商品，特別適用于在嚴(yán)苛環(huán)境中的鋼鐵構(gòu)筑物和儲(chǔ)罐內(nèi)外表的防腐涂裝?，F(xiàn)在環(huán)境保護(hù)壓力正在影響的油漆工業(yè)，開(kāi)展和推行低VOC甚至零VOC的環(huán)保漆是大勢(shì)所趨，水性環(huán)氧樹(shù)脂漆也正在與時(shí)俱進(jìn)的開(kāi)展。水性環(huán)氧樹(shù)脂漆除了具有溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂漆的許多優(yōu)點(diǎn)，如對(duì)各類(lèi)基材具有*的附著力，涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品功能優(yōu)良，收減小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣功能佳等，一起還具有不含有機(jī)溶劑或揮發(fā)性有機(jī)物含量較低的優(yōu)勢(shì)，不會(huì)形成空氣污染，滿(mǎn)意環(huán)境保護(hù)的請(qǐng)求。在國(guó)外，空氣化工的水性環(huán)氧樹(shù)脂系統(tǒng)商品處于行業(yè)地位。      

適用范圍；
玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門(mén)的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。
適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。
適用于化學(xué)、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。