管道玻璃鋼防腐玻璃鱗片施工廠家提供方案設(shè)計(jì)  

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   防腐玻璃鱗片膠泥施工安全措施

1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)

2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)zui低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類(lèi)相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗;若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。zui后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境

玻璃鱗片膠泥施工方案：

一、基體處理

1.玻璃鱗片膠泥涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

2.*使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

二.混合

1.配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）

2.混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈*使用機(jī)械攪拌。

3.混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

4.混合后的涂料有效期8小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

三.環(huán)境條件

玻璃鱗片膠泥噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)?；w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85％。

管道玻璃鋼防腐玻璃鱗片施工廠家提供方案設(shè)計(jì)        四、涂裝

1.玻璃鱗片涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

2.*遍涂層要薄涂，起過(guò)渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

3.建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進(jìn)行下一道涂裝， 表干時(shí)間2-4小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)以上。

五、稀釋

1.宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。

六、有效期

玻璃鱗片膠泥自包裝之日起，有效期4個(gè)月。

      zui終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

鱗片膠泥涂料涂層zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有外觀缺陷、硬度、回粘測(cè)試、厚度檢測(cè)、錘擊檢查等，具體方法

1、 外觀缺陷檢查，采用目測(cè)法（必要時(shí)采用放大鏡），涂層應(yīng)均勻，無(wú)嚴(yán)重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不可以存在泛白或固化不*

2、 硬度：采用巴柯?tīng)栍捕戎笜?biāo)，表面硬度至少大于35

3、 回粘測(cè)試：用丙酮浸濕干凈的布，反復(fù)擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度

4、 厚度的檢測(cè)：利用測(cè)厚儀，每平方米不少于1個(gè)點(diǎn)，總平均厚度應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求

5、 錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點(diǎn)測(cè)試，不應(yīng)有不正常聲音