對(duì)于過濾常溫(t≤80℃)，濃度低，顆粒粗的含塵氣體，建議按高檔負(fù)荷運(yùn)行，采用過濾風(fēng)速V=2.0—2.5米/分，選用B型規(guī)格。
3、工作阻力:
常溫工況空載運(yùn)行阻力為30—40毫米水柱，負(fù)載運(yùn)行阻力控制范圍應(yīng)與所選用的過濾風(fēng)速相適應(yīng)。
對(duì)低檔運(yùn)行工況，選用工作阻力80—130毫米水柱。
對(duì)高檔運(yùn)行工況，選用工作阻力110—160毫米水柱。
4、過濾效率:
生產(chǎn)性實(shí)測數(shù)據(jù)
粉塵類型
假比重
公斤/立方米
入口濃度
克/米3
平均效率%
排放濃度
毫克/米3
電爐超細(xì)粉塵
550—650
1.1—5.0
99.2—99.75
2.7—38.9
煤粉加熱爐粉塵
3.9
99.5
19.5
對(duì)煤粉塵及電爐高溫(冷卻到120℃)超細(xì)金屬氧化物粉塵，排放濃度遠(yuǎn)低于O排放標(biāo)準(zhǔn)，因此本除塵器能勝任超細(xì)粉塵的凈化要求。
5、入口溫度：
濾袋材料采用“208”工業(yè)滌綸絨布。根據(jù)其熱力性能(耐溫150℃)設(shè)計(jì)選用時(shí)，建議對(duì)穩(wěn)定高溫?zé)煔馊肟跍囟炔怀^120℃、對(duì)不穩(wěn)定偶爾出現(xiàn)(時(shí)間一般不超過5分鐘)的高溫?zé)煔猓辉跒V袋沾灰條件下、入口溫度允許放寬至150℃。
6、濾袋壽命：
正常使用壽命不小于1年。
7、防爆措施：
當(dāng)使用在易爆氣體場合，在除塵器中箱體及頂蓋應(yīng)設(shè)翻板式防爆門，頂蓋與清潔室間必須增設(shè)斜銷式緊固件，選用時(shí)應(yīng)予以說明。
配套件選用說明：
1、反吹風(fēng)機(jī)：
反吹風(fēng)機(jī)參數(shù)與反吹風(fēng)管路接法有關(guān)。
若采用大氣風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與大氣相通。此時(shí)清潔室負(fù)壓亦為反吹風(fēng)作用壓頭，但反吹風(fēng)量成為系統(tǒng)的一種漏風(fēng)因素，減少有效吸塵風(fēng)量，且在高溫工況下易產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
若采用循環(huán)風(fēng)反吹，即反吹風(fēng)機(jī)吸入口與清潔室相通，此時(shí)反吹風(fēng)系統(tǒng)自成回路，清除了漏風(fēng)因素和結(jié)露危險(xiǎn)，但不能利用清潔室負(fù)壓，所選用風(fēng)機(jī)風(fēng)壓即為反吹風(fēng)實(shí)際需用壓頭。
從運(yùn)行可靠性出發(fā)，推薦循環(huán)反吹風(fēng)方式，據(jù)此選定反吹風(fēng)機(jī)如附表1所列。在反吹風(fēng)機(jī)入口管路上安裝按暖通OT305圖制作的密閉式斜插板閥，若采用大氣反吹風(fēng)方式，則所選反吹風(fēng)機(jī)稍有富裕，此時(shí)應(yīng)在其入口安裝DDZ—Ⅰ型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，與反吹風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，克服漏風(fēng)因素。
反吹風(fēng)機(jī)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)與過濾工況參數(shù)密切相關(guān)，在運(yùn)行調(diào)試時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)反吹風(fēng)管路閥門，使反吹風(fēng)動(dòng)力能夠吹落濾袋上的積塵，又不至于太強(qiáng)，以免影響濾袋壽命。
2、旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：
旋臂回轉(zhuǎn)速度應(yīng)嚴(yán)格按表中參數(shù)選定。推薦選用XLED型或BLED型行星擺線針輪減速器。亦可根據(jù)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品供應(yīng)情況，在滿足要求的輸出軸轉(zhuǎn)速和扭矩的前提下，配用其它減速裝置。
3、卸灰裝置：
灰斗下口采用星形閥，對(duì)布置一、二圈濾袋的除塵器配用Φ300YJD—B型卸料裝置。對(duì)布置三、四圈濾袋的除塵器配用Φ400YJD—B型卸料裝置。
4、反吹風(fēng)自控方案：
采用定阻力控制方式，以除塵器阻力作為訊號(hào)控制反吹風(fēng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)啟閉工作。取壓管設(shè)在除塵器進(jìn)氣口及出氣口上。
取壓 反吹風(fēng)機(jī)
——差壓變速器——電控裝置——
裝置 旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
XLED(BLED)型減速器
自控裝置為“ZC—DKB”型電控屏，詳見專門說明書。
對(duì)于間斷工作的使用場合也可采用U型壓力計(jì)0—300毫米指示，手動(dòng)控制反吹風(fēng)工作或采用定時(shí)控制方式。
六、設(shè)備安裝、試車：
1、灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，防止漏氣。
2、各入孔門、防爆門、觀察孔等處，均應(yīng)有橡膠條，以保證其密封性。
3、花板與托架，托架與擱圈之間應(yīng)嵌入密封填料，然后緊固及調(diào)整螺栓，使花板平面與轉(zhuǎn)臂反吹風(fēng)口平 行且保證62mm距離。
4、花板的梯形孔應(yīng)與下托架上的相應(yīng)定位圈垂直，防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
5、反吹風(fēng)旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝時(shí)要注意上下垂直，旋臂回轉(zhuǎn)平面與框架導(dǎo)口上平面平行且保持2—4mm距離。轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，風(fēng)口翻轉(zhuǎn)裝置與撞頭位置恰當(dāng)，翻動(dòng)正確靈活。
6、濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導(dǎo)口用壓條栓緊，防止漏氣，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應(yīng)的定位圈中，上部導(dǎo)口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
7、頂蓋合上后，應(yīng)先試其旋轉(zhuǎn)是否靈活，頂蓋與清潔室外圈結(jié)合處應(yīng)用橡膠密封，保證頂蓋下合時(shí)的密封性。
8、安裝完畢后，各傳動(dòng)部分均應(yīng)加注潤滑油，然后試轉(zhuǎn)一下檢查減速器是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，應(yīng)立即重新接線，以免損壞機(jī)件，確實(shí)無誤再正式啟。
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